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國內(nèi)模具制造業(yè)體制落后影響產(chǎn)業(yè)發(fā)展

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2013-01-18??來源:互聯(lián)網(wǎng)??瀏覽次數(shù):366 ??關(guān)注:加關(guān)注
核心提示:中國電鍍網(wǎng)資訊:模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備,被稱為工業(yè)之母。75%的粗加工工業(yè)產(chǎn)品零件、50%的精加工零件由模具成型,絕大部

中國電鍍網(wǎng)資訊:模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備,被稱為工業(yè)之母。75%的粗加工工業(yè)產(chǎn)品零件、50%的精加工零件由模具成型,絕大部分塑料制品也由模具成型。作為國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)工業(yè),模具涉及機械、汽車、輕工、電子、化工、冶金、建材等各個行業(yè),應(yīng)用范圍十分廣泛。

高檔次產(chǎn)品缺乏

提到去年夏天的技術(shù)交流會,湖北省模具工業(yè)協(xié)會副秘書長程旭旦至今仍一臉的無奈。

去年7月,湖北省模具工業(yè)協(xié)會組織省內(nèi)近30家有代表性的塑料模具企業(yè),到華中科技大學(xué)召開技術(shù)交流會,推廣由該校研制的華塑CAE(塑料注射成型模擬及優(yōu)化)軟件技術(shù)。華塑CAE軟件是將仿真結(jié)果直接用于指導(dǎo)塑料制品設(shè)計、模具結(jié)構(gòu)優(yōu)化、注射成型工藝參數(shù)的選定。它的使用將大大縮短試模和修模時間,提高模具質(zhì)量,降低模具成本。令組織者尷尬的是,與會的代表們盡管對這項具有國際先進水平的技術(shù)贊不絕口,但贊嘆之后,卻無一家企業(yè)愿意使用。

先進的技術(shù)推廣不開,是因為目前國內(nèi)模具企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模、制造水平、生產(chǎn)的模具都不上檔次,他們根本用不上。程旭旦說。

接受采訪的中國模具工業(yè)協(xié)會技術(shù)部主任李德群同樣用非常失望來形容他當(dāng)時的心情。他所領(lǐng)導(dǎo)的塑性成型模擬及模具技術(shù)國家重點實驗室,在塑性成型模擬(CAE)、模具的計算機輔助設(shè)計、制造(CAD/CAM)、快速成型與快速制模、新型模具材料等方面,有著一大批具有國際、國內(nèi)先進水平的科研成果,但大都難以在企業(yè)推廣。

對這一點,福建泉州模具工業(yè)協(xié)會秘書長王曉東也深有同感。他說,目前國內(nèi)的模具制造企業(yè)相當(dāng)一部分為民營企業(yè)或個體戶,受資金、場地、技術(shù)、信息交流等諸多因素的局限,相當(dāng)一部分是依靠傳統(tǒng)設(shè)備和手工加工制造完成,以至難以形成規(guī)模,只能生產(chǎn)一些中、低檔模具,很難引進先進的制模技術(shù)及先進的制模設(shè)備。這就造成了中低檔模具市場競爭加劇。有些模具企業(yè)為了攬活,不惜互相降低價格,而低價格必然影響產(chǎn)品質(zhì)量,結(jié)果是坑了客戶,誤了同行,也害了自己。王曉東建議,模具企業(yè)應(yīng)該通過協(xié)作、整合等方式,化單打獨拼、惡性競爭為競合共贏,打破同行是冤家的狹隘思想,通過行業(yè)自律來維持模具市場的公平、良性競爭。

沒有行業(yè)流程標準

中國模具工業(yè)協(xié)會副秘書長周永泰認為,技術(shù)上的落后往往容易看到,管理落后有時卻難以意識到。國外較先進的模具企業(yè)一般按生產(chǎn)流程進行管理,但國內(nèi)一些模具企業(yè)仍然沿用那種一個師傅帶幾個徒弟,實行從頭到尾的包工制。還有的模具企業(yè)屬家庭作坊,企業(yè)管理比較粗糙,而且目前國內(nèi)的模具生產(chǎn)還沒有一個工藝流程的行業(yè)標準。

現(xiàn)代模具工業(yè)早已走出以前手工制模的時代,進入了數(shù)字化時代,實現(xiàn)了無圖化生產(chǎn),靠電腦設(shè)計,通過電腦輸入數(shù)據(jù)加工制作模具。而國內(nèi)大多數(shù)模具生產(chǎn)企業(yè)沿用的生產(chǎn)模式,被湖北省模具工業(yè)協(xié)會副秘書長程旭旦概括為5依靠:依靠傳統(tǒng)設(shè)備加工制造,依靠實物測繪代替模具設(shè)計,依靠老師傅的技術(shù)經(jīng)驗培養(yǎng)人才,依靠作坊式經(jīng)營打天下,依靠低價競爭求生存、求市場。

王曉東分析說,模具行業(yè)人才緊缺也是一個迫在眉睫的問題。一個模具師傅起碼要2到3年的實踐經(jīng)驗,一個精通模具設(shè)計的工程師,也要有5到8年的經(jīng)驗積累。現(xiàn)在的年輕人能堅持下來而有所成就的很少,相當(dāng)一部分人只學(xué)一半,就覺得自己已經(jīng)不錯,或跳槽或自己做老板。

利潤相對偏低

國內(nèi)模具工業(yè)的落后,也與政府相關(guān)部門對模具在現(xiàn)代制造業(yè)中的重要性認識不夠有關(guān)。國家自1997年起,對達到一定規(guī)模的專業(yè)模具生產(chǎn)企業(yè)給予了一定的扶持政策,但能夠享受的企業(yè)畢竟有限,而且今年是政策執(zhí)行的最后一年,模具行業(yè)目前迫切需要一個長久的扶持政策。

據(jù)程旭旦介紹,國家對工業(yè)產(chǎn)品實行的是增值稅制,模具的原材料投入少,價格低,而成品模具的售價卻很高,增值率驚人,因而繳納的增值稅也高得很。據(jù)國家稅務(wù)局的統(tǒng)計,模具行業(yè)的實際稅負比其他行業(yè)要高出5.07個百分點。但模具在人力、技術(shù)、設(shè)備等方面卻需要高投入,加上是單件生產(chǎn),形不成批量,因此,模具的凈值雖高,所獲的真正利潤卻不高。因此,政府對模具行業(yè)的扶持十分必要。

王曉東則建議,政府部門可通過協(xié)調(diào)劃出部分土地,由行業(yè)內(nèi)部自籌資金,在各地建立一些模具加工區(qū)。這種加工區(qū)可引入三類企業(yè)。一是潛力大、發(fā)展速度快的企業(yè);二是基礎(chǔ)差、在加大投入中促變化、求發(fā)展的企業(yè);三是具有專業(yè)設(shè)備加工能力的原材料設(shè)備供應(yīng)商。通過提供相關(guān)服務(wù)達到整合資源,互相配套的目的。這樣才有可能使模具業(yè)走出目前的不利境地。

 

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