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中國(guó)電鍍網(wǎng)：在海門市骨干企業(yè)家新春座談會(huì)上，不少企業(yè)家談到如何減少金融危機(jī)的影響時(shí)，都提到了把內(nèi)部挖潛，低碳發(fā)展作為新的突破口。這些企業(yè)成功地將工業(yè)排放物變廢為寶，在綜合利用產(chǎn)生了經(jīng)濟(jì)效益。
不要的廢水，現(xiàn)在榨出了資源
“化工企業(yè)的廢水經(jīng)過處理后排放，但由于工藝、原料等局限，廢水中仍含有大量不完全反應(yīng)的有機(jī)物，造成資源浪費(fèi)。”南通市爭(zhēng)妍顏料化工有限公司介紹時(shí)說。爭(zhēng)妍化工去年進(jìn)一步加強(qiáng)創(chuàng)新，改進(jìn)工藝，對(duì)廢水中的反應(yīng)不完全有機(jī)物、銅渣、廢硫酸、酒精等回收套用，使主產(chǎn)品噸收率平均提高20多公斤，全年創(chuàng)收、回收價(jià)值425萬(wàn)元，年減少COD排放4.5噸，年降低三廢處理成本200萬(wàn)元。
電鍍也是一個(gè)用水量很大的行業(yè)。申海特種鍍飾公司購(gòu)進(jìn)國(guó)際先進(jìn)的反滲透回收設(shè)備，從電鍍過程中產(chǎn)生的廢水中回收貴重金屬，并使過濾的清水循環(huán)回用，有效截留電鍍廢水中可再利用的鎳、銅金屬，截留率高達(dá)98%。據(jù)測(cè)算，反滲透回收設(shè)備運(yùn)用后，每年可回收七水硫酸鎳152噸，價(jià)值760萬(wàn)元，五水硫酸銅39噸，價(jià)值58萬(wàn)元。
頭疼的廢渣，現(xiàn)在變成了寶貝
海門海螺水泥有限責(zé)任公司在生產(chǎn)水泥時(shí)要添加石膏，原先采用的全部是天然石膏。在內(nèi)部挖潛的過程中，公司大力攻克技術(shù)難關(guān)，生產(chǎn)過程中添加了25%的脫硫石膏替代天然石膏，使得電廠的工業(yè)廢渣———脫硫石膏有了“用武之地”。把電廠產(chǎn)生的粉煤灰作為水泥生產(chǎn)的輔助材料，是海螺公司“吃廢”的又一“得意之作”。粉煤灰、脫硫石膏脫胎換骨，和熟料、天然石膏、石灰石這些原料一起共同粉磨，“變”出優(yōu)質(zhì)水泥。現(xiàn)在，海門海螺水泥每年能“吃”進(jìn)39萬(wàn)噸粉煤灰和11萬(wàn)噸脫硫石膏，節(jié)約成本約550萬(wàn)元。
海門貝斯特精細(xì)化工有限公司積極實(shí)施了叔丁基二甲基氯硅烷殘?jiān)厥展こ蹋瑢U渣中的四氫呋喃通過工藝處理，回收并進(jìn)行精制提純后再用于生產(chǎn)。這一回收工程年可節(jié)約材料300噸，減排廢渣420噸，既提高了工業(yè)廢物利用效率，也創(chuàng)造了社會(huì)效益。
排放的氣體，現(xiàn)在產(chǎn)生了效益
江蘇聯(lián)海生物科技有限公司于2009年正式投產(chǎn)了生物丁醇項(xiàng)目。隨著生物丁醇項(xiàng)目的產(chǎn)能不斷擴(kuò)大，發(fā)酵工序產(chǎn)生二氧化碳和氫氣的混合氣體越來(lái)越多，年產(chǎn)生量約為10萬(wàn)噸。聯(lián)海生物科技在這一副產(chǎn)品上做文章，不白白排放，產(chǎn)業(yè)鏈上下延伸，新上了總投資5000萬(wàn)元的二氧化碳回收項(xiàng)目，把發(fā)酵過程產(chǎn)生的二氧化碳加工成液態(tài)二氧化碳，分離后的氫氣送入燃?xì)鉅t燃燒，產(chǎn)生蒸汽供生產(chǎn)裝置使用。目前，二氧化碳項(xiàng)目已竣工投產(chǎn)，年產(chǎn)生效益3000多萬(wàn)元。
中興能源裝備有限公司在危機(jī)中入庫(kù)稅金再超億元。原因之一實(shí)施了159熱連軋機(jī)組項(xiàng)目，對(duì)國(guó)際成熟的熱連軋工藝進(jìn)行改造，充分利用鋼坯的余熱。國(guó)際上不銹鋼無(wú)縫管軋制工藝是穿孔—熱軋—冷軋冷拔。中興能源充分利用鋼的熱塑性，將冷軋冷拔前置，采用可逆式往復(fù)周期熱軋機(jī)制造無(wú)縫鋼管的新工藝，節(jié)約了二次加熱所消耗的能源，年節(jié)電2000萬(wàn)千瓦時(shí)，節(jié)約標(biāo)煤1.5萬(wàn)噸，但單位產(chǎn)量上升10%。
