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金屬電鍍:鍍鎳-鍍黑鎳、微裂紋鎳、雙層三層鎳、緞面鎳、珠光鎳配方

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2011-10-19??瀏覽次數(shù):2034 ??關注:加關注
核心提示:金屬電鍍:鍍鎳-鍍黑鎳、微裂紋鎳、雙層三層鎳、緞面鎳、珠光鎳配方

鍍黑鎳、微裂紋鎳、雙層三層鎳、緞面鎳、珠光鎳

 

配方l  有特殊用途的電鍍黑鎳

硫酸鎳

80gL

硫酸鋅

45gL

硼酸

30g/L

硫氰酸銨

30gL

加至1L

工藝條件:pH45—5,溫度40—50℃,電流密度01—05Adm2,陽極為鎳板。

    電解液均帶電人槽,電鍍過程中不允許斷電。掛具的導電性能要好,使用2—3次要進行退鍍。鋼鐵鍍黑需先鍍銅鍍鋅再鍍黑鎳。

    黑鎳鍍層具有很好的消光性能,常用于光學工業(yè)、武器制造業(yè)、銘牌等,亦用于太能集熱板。但黑鎳鍍層的耐磨性和耐蝕性較差,一般需鍍中間層。黑鎳鍍層的厚約2μm,鍍后需要涂漆。

 

配方2電鍍黑鎳()

硫酸鎳

120gL

鉬酸銨

30gL

硼酸

25g/L

乙酸鈉

20gL

加至1L

工藝條件:pH3—5,溫度20—40℃,電流密度0105Adm2

使用參考配方l

 

配方3電鍍黑鎳()   

硫酸鎳

120gL

硫酸鋅

25gL

硫氰酸銨

20gL

硫酸鈉

35gL

加至1L

    工藝條件:pH56,溫度20—25,電流密度01—03Adm2,陽極為鎳板。

使用參考配方l

 

配方4電鍍黑鎳()

硫酸鎳

70gL

硫酸鋅

35gL

硫氰酸鈉

l5gL

氯化銨

40gL

加至1L

工藝條件:pH6,溫度25—35,電流密度01Adm2,陽極為鎳板。   

使用參考配方l

 

配方5電鍍黑鎳()

氯化鋅

30g/L

氯化鎳

75gL

硫氰酸鈉

l5gL

氯化銨

30gL

加至1L

工藝條件:pH5,溫度20—25℃,電流密度015Adm2,陽極為鎳板。

    使用參考配方l

 

配方6鋁及鋁合金電鍍黑鎳

硫酸鎳

70—l00gL

硫酸鋅

40—50gL

硼酸

2535gL

硫氰酸銨(發(fā)黑物質(zhì))

25—35gL

硫酸銨

35—45gL

加至1L

工藝條件:pH4555,電流密度01—04Adm2,溫度30—36℃,陽極極板長度應大于零件長度。

工藝流程:機械拋光→化學清洗→熱水清洗→冷水清洗→化學除油(5060g/L Na3P043040gL Na2C03,加熱至6070,除油2—3min) →冷水清洗→浸酸(500mL HN03l00mL HF,室溫浸酸5—15s) →冷水清洗→浸鋅(70—90gL Zn0400500gL NaOH3050gL KNaC4H4062—5gL FeCl3,常溫下浸鋅12min至零件表面呈灰白色,且光亮均勻) →冷水清洗→鍍黑鎳→鍍后處理[浸油(20#機油)110120,時間35min]   

鋁及鋁合金電鍍黑鎳可提高材料的耐蝕性和裝飾性,廣泛用于光學儀器和醫(yī)療器械。

 

配方7用于太陽能吸熱系統(tǒng)的電鍍黑鎳

硫酸鎳

120—150g/L

鉬酸銨

30—40gL

硼酸

20—25gL

加至1L

工藝條件:pH45—55,溫度40—50℃,電流密度05—2mAdm2

    本鍍液能獲得均勻細致、硬度較高、耐磨性良好的鎳鉬合金鍍層,應用于太陽能吸熱系統(tǒng)。

 

配方8鍍微裂紋鎳()

Ni2+(其中六水氯化鎳,氟硼酸鎳為余量)

150gL

丁炔二醇

020gL

糖精

025gL

六亞甲基四胺

025gL

加至100L

工藝條件:pH35,溫度50℃,時間lmin,厚度025μm,需要攪拌。

 

配方9鍍徽裂紋鎳()

六水硫酸鎳

60000gL

六水氯化鎳

225000gL

硼酸

45000gL

烯丙基碘酸鈉

0125gL

丁炔二醇和環(huán)氧氯丙烷的縮合物

0150gL

乙二胺四乙酸

0100gL

加至1000gL

工藝條件:pH4,溫度43℃,電流密度4Adm2,時間為7min。裂紋密度為6001 000條/cm

 

配方10鍍微裂紋鎳() 

六水硫酸鎳

10000gL

六水氯化鎳

20000gL

硼酸

4000gL

丁炔二醇

015gL

亞磷酸二氫銨   

l50gL

三乙醇胺

250gL

加至100L

工藝條件:pH4,溫度37℃,電流密度7Adm2,時間為2min   

能導致產(chǎn)生微裂紋鉻的鍍鎳工藝,是在光亮鎳層上加鍍一層極薄的、內(nèi)應力極大的、容易產(chǎn)生裂紋的鎳層,然后按常規(guī)鍍03—05μm的鉻層。這樣,具有內(nèi)應力的鎳層產(chǎn)生微裂紋,并導致鉻層也成微裂紋型,甚至在低電流密度區(qū)也有密集的裂紋。微裂紋鎳對提高抗蝕性的作用與微裂紋鉻是一樣的。這種厚度約為1μm的高內(nèi)應力鎳層可從以氯化鎳為基料的溶液中獲取。而氯離子具有使鎳層呈現(xiàn)高應力的性能。

 

配方ll  沖擊鍍鎳作底層的雙層鎳工藝

氯化鎳

120—140gL

硫酸鎳

30—40gL

硼酸

20—25gL

鹽酸

30—35gL

加至1L

工藝條件:溫度為l0—40℃,電流密度為2—8Adm2,時間為30s2min,陽極為鎳板。

    本工藝的應用范圍是防銹力要求不高的工件,鍍酸銅或焦銅的底層和直接在不銹鋼上沉積。其工藝流程為:鋼鐵坯件→化學除油→清洗(二次) →過鹽酸→清洗→鍍沖擊鎳(1min) →回收→清洗→鍍亮鎳(15—20min) →回收→清洗→鍍鉻(13min) →回收(二次) →清洗(二次) →干燥→檢驗→成品。

 

配方l2半光亮鎳三層鍍鎳液

硫酸鎳

300000—350000gL

氯化鈉

12000—16000gL

硼酸

35000—45000gL

香豆素

0100—0500gL

甲醛(36)

0200—0300gL

十二烷基硫酸鈉

0005—0150gL

加至1000L

工藝條件:pH35—45,溫度(50±2)℃,電流密度2—3Adm2,陰極移動25次/min

 

配方l3沖擊鎳三層鍍鎳液

硫酸鎳

30000—35000gL

氯化鈉

12001600gL

硼酸

35004500gL

丁炔二醇

030—050gL

糖精

080—100gL

苯亞磺酸鈉

050—100gL

十二烷基硫酸鈉

005—015gL

加至100L

工藝條件:pH253,溫度(45±2)℃,電流密度34Adm2,陰極移動25次/min

 

配方l4亮鎳三層鍍鎳液

硫酸鎳

3000035000gL

氯化鈉

1200—1600gL 

硼酸

3500—4500gL

丁炔二醇

030050gL

糖精

080—100gL

十二烷基硫酸鈉

005—015gL 

加至100L

工藝條件:pH35—4,溫度(50±2)℃,電流密度2—3Adm2,陰極移動25次/min

    所謂三層鎳,就是在雙層鎳之間施加一層沖擊鎳層。三層鎳具有比雙層鎳更為優(yōu)越的抗蝕性。沖擊鎳的厚度僅為1μm左右。沖擊鎳層的含硫量比光亮鎳層高,其電位也較負。

 

配方l5黃銅件鍍緞面鎳

硫酸鎳

4200—4800gL

氯化鈉

150200gL

硼酸

350—400gL

STL1輔助添加劑

100—12OmL

STL2緞面形成劑

10—12mL

加至10L

工藝條件:pH4048,溫度55—60℃,陰極電流密度2—6Adm2,陰極移動速度l012次/min

本配方及工藝能有效地形成緞面狀鍍層。鍍液穩(wěn)定,壽命長(可從原來的一個班延長到一個星期以上),有較好的經(jīng)濟效益。該電鍍產(chǎn)品適用于照相機、工藝品、打火機、儀表和汽車上的裝飾件等,既有良好的防腐性能,又美觀不刺眼。

 

配方l6無濁點電鍍珠光鎳

七水硫酸鎳

3800—4200gL

六水氯化鎳

300—500gL

硼酸

350-450gL

珠光劑A[R—OCHCH203-H

    R—O-6CH2CH20手。R’]

03—07mL

珠光劑B(R—c0—NH—S02R’

    RS03H)

100200mL

珠光劑C(RS02H以及某些鹽)

30—50mL

加至10L

工藝條件:pH44—46,電流密度30—40Adm2,溫度5055℃,攪拌方式為槽液循環(huán),陰陽極面積比為11,電鍍時間3—5min

    無濁點電鍍珠光鎳工藝操作簡單,工藝范圍寬,鍍液處理周期長,易維護。鍍層外觀細膩,色澤似珠光般柔和,鍍層柔軟性好,與基體結(jié)合力好,與其他鍍種配伍性強。廣泛適用于室內(nèi)裝飾件、小五金件、家用電器裝飾件、文教用品、汽車、摩托車、自行車的零件等,作為防護及裝飾性鍍層。

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