金屬表面處理劑：磷化處理液-有綜合性能的“二合一”、“四合一”磷化劑配方

有綜合性能的“二合一”、“四合一”磷化劑

配方l  除銹磷化“二合一”處理液

    本配方實(shí)現(xiàn)了酸洗、磷化一步法，簡(jiǎn)化了酸洗工藝。具有良好的防銹效果，其防銹性能是室內(nèi)l—2個(gè)月，室外5～10天。

配方2絲高效節(jié)能磷化鈍化液

先將水加入帶攪拌的搪瓷反應(yīng)釜中，然后在攪拌下依次加入苯并三氮唑、磷酸二氫鋅、氟化鈉、鉬酸銨和復(fù)合鈍化劑，加畢在常溫常壓下攪拌60min至溶解完全，再依次加入磷酸和有機(jī)酸，繼續(xù)攪拌30min，即得常溫磷化鈍化液成品。

    使用時(shí)先將鋼鐵件浸入盛有除油除銹二合一液的處理槽中10～20min后至油銹除凈，然后用清水洗凈后浸入盛有本品常溫磷化鈍化液的處理槽中3—5min，取出晾干或烘干，工件表面呈現(xiàn)出一層均勻光亮的彩虹色膜，即為磷化鈍化膜。最后在此膜表面進(jìn)行涂裝，整個(gè)處理工藝完畢。

    鋼鐵表面進(jìn)行涂漆、噴塑或電鍍之前，都要經(jīng)過(guò)除油除銹和磷化鈍化處理，以便提高鋼鐵表面的防銹性和涂膜的附著力。本品具有快速、高效、節(jié)能、成本低和污染小等特點(diǎn)。

配方3新型常溫低渣磷化液

本磷化液總酸度為22—86點(diǎn)，游離酸度為2．0—10．5點(diǎn)，pH值為3±0.5，磷化溫度為室溫，處理時(shí)間為5～15min。

中科院福建物質(zhì)結(jié)構(gòu)研究所研制的本磷化液集表調(diào)、磷化、鈍化于一體，無(wú)特殊的前后處理要求，溶液性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，環(huán)境污染少，原材料易得，綜合成本低廉；形成的磷化膜薄且致密，耐蝕性能優(yōu)良。

配方4鋼鐵“四合一”磷化液(一)

本液的游離酸度10—15點(diǎn)，總酸度130—150點(diǎn)，使用溫度55。65℃。

將氧化鋅調(diào)成糊狀，在攪拌下加入磷酸溶液中，其余各組分分別溶于水后逐一加入，混合攪拌均勻即成。

本配方鋼鐵“四合一”磷化液，可在同一磷化槽中，同時(shí)進(jìn)行除油、除銹、磷化、鈍化四個(gè)工藝。因此簡(jiǎn)化了工序，減少了設(shè)備和車(chē)間面積，降低了成本，提高了勞動(dòng)效率。得到的膜層均勻細(xì)致，具有耐蝕能力，適合于作電泳涂漆的底層。

配方5鋼鐵“四合一”磷化液(二)

本液的游離酸度2點(diǎn)，總酸度25點(diǎn)，使用溫度≤85℃。制作和使用與配方4相同。

配方6鋼鐵“四合一”磷化液(三)

本液的游離酸度18—25點(diǎn)，總酸度70～100點(diǎn)，使用溫度50～65℃，處理時(shí)間5—6min。

制作和使用與配方4相同。

配方7鋼鐵“四合一”磷化液(四)

本液的游離酸度18—25點(diǎn)，總酸度180—220點(diǎn)，使用溫度60—65℃，處理時(shí)間5—15min。

制作和使用與配方4相同。

配方8“四合一”表面處理液

本配方為除油、除銹、磷化、鈍化一次完成的“四合一”表面處理液。操作條件：游離酸度l7—25點(diǎn)，總酸度170—220點(diǎn)，溫度55—65℃，處理時(shí)間5—15min。材料中磷酸的用量根據(jù)氧化鋅的量而定；烷基磺酸鈉可根據(jù)油污的情況，允許使用范圍較大；還可適當(dāng)加0P型乳化劑，以加強(qiáng)去垢能力。

配方9快速常溫“四合一”磷化液

本磷化液處理溫度為室溫，處理時(shí)間為5—30s。

磷化液中添加鉬酸鹽能加深磷化膜的黑度，促進(jìn)磷化膜的生成，提高磷化膜的耐蝕性，減少磷化沉渣。

配方10常溫多功能化銹防銹磷化液

在配制釜中加入已由水溶解好的AES、OP一10，攪拌5min后加入檸檬酸及磷酸，再攪拌l5min，加入高錳酸鉀、PA復(fù)合阻蝕劑及乙醇，攪拌10min后取樣合格即得成品(外觀：淺褐色液體，密度：l．25g／cm³，總酸度：1000點(diǎn)。)

磷化液使用工藝參數(shù)：

濃度為1：1兌水使用，槽液總酸度為200—250點(diǎn)，處理溫度為10．60℃，處理時(shí)間為15—30min。

干燥時(shí)間為自然晾干24h；120℃烘干30～60min。

使用本劑，在常溫下可使工件在一個(gè)處理槽中一次完成除油、除銹、磷化、鈍化全過(guò)程，不需水洗，直接晾干便可得到一層致密的磷化膜，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，降低了生產(chǎn)成本，且不含有硝酸鹽、亞硝酸鹽、鉻酸鹽等有害物質(zhì)，為一種環(huán)保型化銹防銹磷化產(chǎn)品。

配方ll  縫紉機(jī)頭表面“四合一”處理液

將縫紉機(jī)頭毛坯浸在本處理液中8min，可一次完成除油、去銹、磷化、鈍化工藝，然后水洗和電泳涂漆。

配方l2“四合一”表面處理液

本配方具有除油、除銹、磷化、鈍化等性能，輕度銹蝕的黑色金屬器件，或有液狀油污的黑色金屬制品，均可直接用本液進(jìn)行磷化處理，所生成的磷化膜對(duì)金屬有很好的防護(hù)作用，能提高金屬的抗腐蝕性和絕緣性以及涂料的附著力。

本磷化液的制法：把氧化鋅用適量的水調(diào)成糊狀，在不斷攪拌下，緩緩加入磷酸，溶解以后加入硝酸鋅、酒石酸和氯化鎂，再用水稀釋至總體積的2／3，攪拌使其溶解。

把重鉻酸鉀和鉬酸銨分別溶解后，加入上液中，攪拌混勻，然后加入烷基磺酸鈉并加水至足量，充分?jǐn)嚢瑁旌暇鶆蚣闯杀疽骸?/SPAN>

使用本磷化液需要說(shuō)明的是，一是磷化處理時(shí)，藥液溫度控制在55—65℃(不超過(guò)70℃，金屬在其中浸泡處理5—15min；二是藥液中的亞鐵含量在5～7g／L時(shí)，才有較好的處理效果；三是游離酸與總酸度之比，最好控制在1：8左右。

配方l3除銹磷化膏

本配方因含有磷酸，可起磷化作用，所以酸洗后不必再鈍化。按配方調(diào)成糊狀，涂刷在設(shè)備表面，厚lmm左右，40min后用水沖洗，即可使鐵銹全部除凈。除銹后的表面可保持?jǐn)?shù)小時(shí)不再生銹。待表面干燥后即可進(jìn)行防腐蝕施工。