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堿性清洗劑
配方l脫脂清洗劑
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堿金屬氫氧化物 |
80．0—160．Og |
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肼 |
20．0—100．Og |
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甘氨酸 |
40．0—100． |
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硫脲、硫代硫酸鈉或硫化鈉 |
0．2—1．％ |
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特里龍Bl0—50 |
10．0— |
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水 |
加至1000．OmL |
甘氨酸和硫脲、硫代硫酸鈉可加速浸蝕進(jìn)程，堿金屬氫氧化物可增大清洗液的堿性，在浸蝕的同時起脫脂作用。
配方2適于浸漬法的堿性清洗液
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氫氧化鈉 |
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碳酸鈉 |
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三聚磷酸鈉 |
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無水偏硅酸鈉 |
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樹脂酸鈉 |
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烷基芳基磺酸鈉 |
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烷基芳基聚醇醚 |
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溫度為70—lOO℃，清洗時間為3—5min，濃度為25—50g／L。冷水洗溫度為常溫，時間為0．25—0．5min；熱水洗溫度為70一90℃，時間為0．5—2min；熱空氣干燥溫度為70—104℃，時間為l—3min。
配方3金屬表面凈洗劑
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乙二胺四醋酸二鈉 |
0．5％一2．5％ |
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丙酮或乙醇 |
16．0％一32．0％ |
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氨水 |
0．5％一5．0％ |
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化學(xué)清洗增效劑 |
0．1％一0．5％ |
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水 |
加至100％ |
本配方是金屬表面凈洗劑。
配方4金屬表面清洗劑
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偏硅酸鈉 |
2．50％—3．00％ |
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碳酸鈉 |
0．80％一l．O0％ |
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C10～16合成脂肪酸單乙醇酰胺聚氧乙烯醚 |
0．15％一0．20％ |
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C10～16合成脂肪醇聚氧乙烯醚 |
0．20％一0．30％ |
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水 |
加至100％ |
本配方適用于金屬表面的清洗。
配方5各類油污清洗劑
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644凈洗劑(河南交河第二化工廠) |
1．0份 |
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磷酸鈉(工業(yè)用) |
0．2份 |
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碳酸鈉(工業(yè)用) |
0．2份 |
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水 |
100．0份 |
本配方適用于清洗各類油污。
配方6金屬表面清洗液
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合成脂肪酸單乙醇酰胺聚烷氧基醚 |
2％一6％ |
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烷基聚氧乙烯醚磷酸酯鹽 |
1％一3％ |
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偏硅酸鈉 |
24％一30％ |
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三聚磷酸鈉 |
24％一28％ |
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碳酸鈉 |
加至100％ |
為了提高潤濕、懸浮和去污效果，本劑在清洗劑中添加了合成脂肪酸單乙醇酰胺聚烷氧基醚。
本配方的水溶液用于金屬表面清洗。
配方7粒狀清洗劑
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碳酸鈉 |
13．3％ |
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偏硅酸鈉 |
9．O％ |
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三聚磷酸鈉 |
9．0％ |
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C10～16合成脂肪酸單乙醇酰胺聚氧乙烯醚 |
2．0％ |
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苯甲酸鈉 |
66．7％ |
將上述組分以干法混合，制得松散的白色粒狀清洗劑。在水溶液中的使用濃度為70—80g／L，洗滌金屬表面時需將溶液加熱到75—90℃。
配方8適于噴射法的堿性清洗液
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氫氧化鈉 |
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碳酸鈉 |
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三聚磷酸鈉 |
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無水偏硅酸鈉 |
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非離子型乙烯氧化物 |
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清洗溫度為54—
配方9金屬表面堿性清洗劑
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氫氧化鉀 |
3—1lg |
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磷酸鉀 |
3— |
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硫酸鋁的水合物 |
6— |
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聚乙烯乙二醇烷基苯基酯 |
1— |
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水 |
加至1000mL |
本配方適用于金屬表面的清洗。
配方l0高去污力的清洗劑
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烷基磺酸鹽 |
1份 |
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二氧化硅 |
3份 |
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二氧化硫脲 |
5份 |
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三聚磷酸鈉 |
40份 |
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碳酸鈉 |
51份 |
將上述組成物干混成白色粒狀粉。將其配成100—200g／L的溶液放于水浴中，在70—80℃下將含污垢的金屬浸入清洗液中10—15min，取出清洗，干燥。
本劑去污力高，金屬鈍化作用良好。
配方ll 常溫高效除油清洗劑
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Ts—l(以聚醚、油酸三乙醇胺、Tx一10、聚氧乙烯脂肪醚硫酸鈉等為主要組分復(fù)配而成) |
15．0％一30．0％ |
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碳酸鈉 |
l0．0％一30．0％ |
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焦磷酸鈉 |
l0．0％一30．0％ |
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苯甲酸鈉 |
0．5％一l．0％ |
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水 |
加至100％ |
本清洗劑外觀為淺黃色透明液體，pH值為9一l0。適用于多種金屬清洗，使用溫度低，泡沫少，洗凈效果好，并有相當(dāng)?shù)目褂菜芰Α＿m用于機(jī)械清洗和人工清洗。和高溫堿液相比，用量小、成本低、操作簡便、無毒、對環(huán)境無污染。
配方l2表面未拋光件的堿性洗液
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氫氧化鈉 |
20— |
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磷酸鈉 |
25— |
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硅酸鈉 |
3— |
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水 |
加至1000mL |
清洗工作溫度為70～
配方13鋼鐵及鋁合金的弱堿性清洗液
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磷酸鈉 |
5．O％—8．0％ |
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磷酸二氫鈉 |
2．0％一3．0％ |
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硅酸鈉 |
5．O％一6．0％ |
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烷基苯磺酸鈉 |
0．5％一l．0％ |
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水 |
加至l00％ |
本液的堿性較弱，加熱的溶液有除油功能，對金屬腐蝕性較低，適用于鋼鐵及鋁合金件。使用方法是：用熱溶液(60～90℃)浸洗或噴洗5—10min，再經(jīng)冷水漂洗干凈。
配方l4鋼鐵與鋁合金通用去油液
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磷酸鈉 |
50— |
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磷酸二氫鈉 |
20— |
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硅酸鈉 |
50一 |
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烷基苯磺酸鈉 |
5— |
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水 |
加至1000mL |
配方15弱堿性清洗液
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十二烷基硫酸鈉 |
0．5％ |
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油酸三乙醇胺 |
3．0％ |
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苯甲酸鈉 |
0．5％ |
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水 |
96．0％ |
本配方的堿性更弱，加熱的溶液能去除油脂，適用于精加工、拋光后的鋼鐵及鋁合金零件。使用方法是：先在加熱至90℃的溶液中浸洗，然后用防銹水漂洗。
配方l6金屬表面電化學(xué)去油(一)
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氫氧化鈉 |
20～ |
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磷酸鈉 |
50～ |
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碳酸鈉 |
30～ |
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水 |
加至1000mL |
電化學(xué)去油主要適用于外形較簡單的工件，因外形復(fù)雜的工件，在凹下部分電力線不易達(dá)到。本配方的工藝條件：溶液溫度70～90℃，電流密度5．10A／dm2，電壓8—12V，脫脂時間(換向時間)根據(jù)油脂除凈程度而變換。
配方l7金屬表面電化學(xué)去油(二)
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氫氧化鈉 |
l0— |
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磷酸鈉 |
25— |
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硅酸鈉 |
3— |
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水 |
加至1000mL |
工藝條件：溶液溫度70—80℃，電流密度3—
配方l8金屬表面去油
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氫氧化鈉 |
55．Og |
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碳酸鈉 |
8． |
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三聚磷酸鈉 |
10．Og |
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無水偏硅酸鈉 |
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烷基芳基磺酸鈉 |
1．Og |
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非離子型乙烯氧化物 |
0． |
清洗溫度為72～100℃，時間為0．5～lmin，濃度為25—50g／L；冷水瀕溫度為常溫，時間為0．25—0．5min；熱水洗溫度為70—90℃，時間為0．5—2min；熱空氣干燥溫度為70—104℃，時間為1～3min。
