裝飾防護(hù)鍍鉻工藝的正交試驗(yàn)研究：保護(hù)等級的評定（二）

保護(hù)等級的評定

    對照標(biāo)準(zhǔn)圖，給出試驗(yàn)面腐蝕缺陷的評價(jià)號碼。鼓泡、裂紋等不能參照標(biāo)準(zhǔn)圖的缺陷，可按實(shí)測結(jié)果給出試驗(yàn)面腐蝕缺陷的評價(jià)號碼。

2．1  評價(jià)目標(biāo)的腐蝕缺陷和判定標(biāo)準(zhǔn)

    評價(jià)目標(biāo)的腐蝕缺陷種類及形態(tài)見表，判定標(biāo)準(zhǔn)見表4。

腐蝕缺陷種類及形態(tài)

Table 3 Types and forms of corrosion defects

表4耐蝕性的判定標(biāo)準(zhǔn)

Table 4  Standard for evaluating the corrosion resistance

2．2  以整體腐蝕面積率給出評價(jià)

按整體腐蝕面積率所評定的保護(hù)等級如表5所示。

表5根據(jù)整體腐蝕面積率劃分的保護(hù)等級

Table 5 Protection levels classified based on the ratio of the

sum of corroded area to the whole tested area

    每批次零部件隨機(jī)抽取3件樣品，進(jìn)行CASS試驗(yàn)后按其腐蝕率評估等級，每級可采用4個(gè)分?jǐn)?shù)值來表示，3件的等級平均值為該批次的保護(hù)等級。

對于MFCr3要求的零件，若該批樣件零部件的保護(hù)等級≥9．0級，同時(shí)焊縫等級≥7．0級，應(yīng)按輕微銹蝕判定，且可判定該批零部件為合格品：若保護(hù)等級≥9級，同時(shí)焊縫等級≥8級，應(yīng)按輕微銹蝕判定，且可判定該批零部件為優(yōu)良品。對于MFCr2要求的零件，當(dāng)該批樣件零部件保護(hù)等級>17．0級，同時(shí)焊縫等級／>6級，則可判定該批零部件為合格品。

2．3  試片的確認(rèn)

    試驗(yàn)時(shí)，必須確認(rèn)經(jīng)過耐蝕性試驗(yàn)的試片其腐蝕點(diǎn)以外的腐蝕生成物均以適當(dāng)?shù)氖址ㄇ宄?SPAN lang=EN-US>

2．4  評價(jià)目標(biāo)面

    耐蝕性評價(jià)目標(biāo)面如圖l所示。靠近試片端部一定距離的部分并非評價(jià)目標(biāo)面。

圖1試片的評價(jià)目標(biāo)面

Figure l Target surface on test coupon for evaluation

2．5  試驗(yàn)部位

    對于尺寸較大、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的零部件，如載物架、輪輞、消音器、擋泥板、方向把和保險(xiǎn)杠等，因其各部位鍍層厚度的不均勻性，故不同部位鍍層的耐蝕性有一定的差異。對于尖脊部位，陡凸、陡凹部位，階梯形、螺紋部位等難以加工的部位，以及直徑l2 mm的球體無法觸及的部位，可適當(dāng)降低保護(hù)等級要求。5種零部件的鍍層厚度要求、指定測試點(diǎn)及焊縫腐蝕表觀要求如圖2—6所示。按各自的測試點(diǎn)測定鍍層厚度，報(bào)告單中應(yīng)注明各點(diǎn)的測試結(jié)果。

圖2載物架需測量的3點(diǎn)

Figure 2 Three points needed to be measured for luggage

carrier

圖3輪輞需測量的2點(diǎn)及建議測量的1點(diǎn)

Figure 3 Two points needed to be measured and one point

suggested to be measured for rim

圖4消音器需測量的4點(diǎn)

Figure 4 Four points needed to be measured for muffle

圖5擋泥板需測量的3點(diǎn)

Figure 5 Three points needed to be measured for fender

圖6保險(xiǎn)杠需測量的3點(diǎn)

Figure 6 Three points needed to be measured for bumper