彈性元件電鍍產(chǎn)生氫脆斷裂預(yù)防方法

    彈簧工件電鍍過程，在除油、酸蝕、鍍錫工序中，均易發(fā)生基體或鍍層滲氫。其后果輕者鍍層鼓泡、脫皮；重者產(chǎn)生氫脆導(dǎo)致彈簧斷裂。

    彈簧工件特點(diǎn)是:制造彈簧材料直徑較小，在0.2~l.2mm之間;彈簧外徑不大，一般在4mm以內(nèi)。因此減少彈簧滲氫，避免斷簧尤為重要。

    除油

    彈簧工件的除油，主要以95#航空汽油清洗為主通過汽油清洗，基本上除去了工件上的油污。然后，進(jìn)行5~10min化學(xué)除油。最后在電解除油液中進(jìn)行陽極電解。電解時(shí)，DA控制在2.5A/dm2內(nèi)，時(shí)間3~5min。任何情況下，不允許陰極電解除油。

    酸蝕

    彈簧工件進(jìn)行酸蝕時(shí)，不能采用硫酸，而只用鹽酸。應(yīng)嚴(yán)格控制鹽酸的濃度，同時(shí)添加硫服或?yàn)趼逋衅纷骶徫g劑。溶液中HCI含量一般在100~140g/L，緩蝕劑含量應(yīng)控制在2~3g/L。

    當(dāng)彈簧工件有掛灰，或去除接觸銅時(shí)，不得在鉻酸和硫酸混合液中去除，而在鉻酸和硫酸按混合液中清洗。具體配方;Cr03140~180g/L，(NH4)so4:60~90g/L。