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可能原因 |
原因分析及處理方法 |
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(1)膜層的致密性差 |
一般鈍化膜都有孔隙，區(qū)別在于孔隙的大小和多少，因此，鈍化膜在腐蝕介質(zhì)中立即形成微電池效應(yīng)。凡是孔隙大而多的膜層，很快被腐蝕，所以在潮濕氣候條件和較高溫度時都能加快腐蝕速度。在彩色鈍化膜中，翠綠色及金黃色膜孔隙少而致密，能減少微電池作用，所以防腐蝕性能好。若鈍化膜紫紅或偏淡，耐腐蝕性差。彩色鈍化膜耐腐蝕性由強(qiáng)到弱的順序大致是：金黃>翠綠>粉紅>紫紅>藍(lán)紫>藍(lán)>淡藍(lán) 處理方法：選擇金黃或翠綠色的鈍化工藝，以減少鈍化膜層的孔隙率 |
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(2)老化溫度過高 |
鈍化膜是一種膠體膜，若老化溫度超過 處理方法：控制老化溫度(65～ |
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(3)鈍化膜中夾雜有機(jī)雜質(zhì) |
鈍化膜中夾雜的有機(jī)雜質(zhì)，能加速微電池陰極反應(yīng)，使腐蝕速度加快。如在鉀鹽鍍鋅層中，鍍層內(nèi)夾雜的光亮劑越多，就越易變色。鈍化膜在變色過程中，六價鉻逐漸被還原為三價鉻。變色嚴(yán)重的鈍化膜，膜中六價鉻實(shí)際已等于零，全部還原為三價鉻，因而失去六價鉻再鈍化(或稱自行修復(fù))的作用 |
續(xù)：上述故障現(xiàn)象
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可能原因 |
原因分析及處理方法 |
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(3)鈍化膜中夾雜有機(jī)雜質(zhì) |
處理方法：控制有機(jī)光亮劑的用量，減少有機(jī)物質(zhì)在鍍層中的夾雜 |
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4)鈍化工藝不合理 |
經(jīng)過中性鹽霧試驗(yàn)證明：鹽霧試驗(yàn)時間在4個周期左右時，從高鉻三酸二次鈍化、高鉻三酸一次鈍化、低鉻酸鈍化和超低鉻酸鈍化工藝中鈍出的鈍化膜的耐腐蝕能力，評級不相上下。但當(dāng)鹽霧試驗(yàn)時間在7～15個周期時，發(fā)現(xiàn)鈍化膜的耐腐蝕性能由強(qiáng)到弱的順序如下：高鉻三酸二次鈍化>高鉻三酸一次鈍化>低鉻酸鈍化和超低鉻酸鈍化。另外，試驗(yàn)還證明，采用二次低鉻酸和超低鉻酸鈍化工藝，其耐腐蝕性能較一次鈍化工藝要好 處理方法：采用二次低鉻酸或超低鉻酸鈍化工藝。即先在低濃度鉻酸(3～ |
