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可能原因 |
原因分析及處理方法 |
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(1)化學(xué)材料的純度不高 |
化學(xué)材料的純度低，含有大量雜質(zhì)，這些雜質(zhì)進(jìn)入鍍液的話，會惡化鍍液[比如：a．氧化鋅因原料來源不同，不同的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，質(zhì)量差異較大，在生產(chǎn)氧化鋅時，不可使用回收原料來生產(chǎn)，只能用純鋅生產(chǎn)，否則將會有一些低熔點的金屬氧化物(如鉛)混入其中，而帶入鍍液；b．工業(yè)級的氫氧化鈉，純度較低，含大量的銅、鐵雜質(zhì)，帶入鍍液]，造成異金屬雜質(zhì)污染 處理方法：a．見故障現(xiàn)象l(7)的處理方法； |
續(xù)：上述故障現(xiàn)象
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可能原因 |
原因分析及處理方法 |
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(1)化學(xué)材料的純度不高 |
b．使用純度高的合格的化學(xué)材料配制鍍液，并用鋅粉一活 性炭處理后，方可使用 |
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(2)水質(zhì)差 |
配制鍍液時，如果使用地下水，因地下水的硬度高，Ca2+、Mg2+含量高，在堿性介質(zhì)的條件下，形成Ca(OH)2、Mg(OH)2沉淀，因它們的顆粒非常小，懸浮在鍍液中，在電鍍過程中，懸浮物黏附于工件表面，阻礙金屬鋅沉積或污染工件的表面，將會產(chǎn)生致密的黑灰色鍍層，有時會使鍍層產(chǎn)生花斑或針孔 處理方法：配制和補(bǔ)加鍍液時，使用純水 |
