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可能原因 |
原因分析及處理方法 |
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(1)不同工件面積大小不均勻(混鍍) |
表面積差異大的工件，在同一槽中混鍍，面積小的工件電流大，鍍層厚，而面積大的工件，相對電流密度小，鍍層薄 處理方法：不同形狀和表面積差異大的工件，不允許同一槽混鍍。若必須混鍍的話，須對面積小的工件采取陰極保護，面積大的工件采取輔助陽極等措施 |
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(2)部分掛具接觸不良 |
接觸不良的掛具，實際允許通過的電流小，因每掛的工件數(shù)一致，導致實際電流密度低，而導電接觸良好的掛具，實際電流大，施鍍的相對實際電流密度大，在相同的電鍍時間內(nèi)，則出現(xiàn)導電良好的掛具上鍍層厚，導電不良的掛具上鍍層薄 處理方法：加強各導電觸點和掛具的維護保養(yǎng) |
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(3)掛具導電截面積大小不均勻 |
掛具導電截面積大小不均勻，有2種情況：一是制作掛具的材料截面積大小差異；二是導電觸點不良，而出現(xiàn)的實際允許通過電流的面積差異 詳見第三章故障現(xiàn)象2(1)的原因分析及處理方法和本章故障現(xiàn)象9(2)的原因分析及處理方法 |
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(4)因掛具和陽極外形尺寸的影響，出現(xiàn)陰、陽極間距不一致 |
處理方法：在掛具設計、槽體設計、工藝選擇等方面，都必須考慮到幾何因素的影響或采取必要的措施，保證陰陽極間距一致，從而保證鍍層厚度均勻 |
