??
|
可能原因 |
原因分析及處理方法 |
|
(1)溫度太低且陰極電流密度太高 |
詳見故障現(xiàn)象l(5)的原因分析 處理方法：升高鍍液溫度至標準值，合理設(shè)定電流值 |
|
(2)鉻酸含量過低或硫酸含量過高 |
詳見故障現(xiàn)象2(10)的原因分析及處理方法 |
|
(3)氯離子含量過多 |
詳見故障現(xiàn)象1(9)的原因分析及處理方法 |
|
(4)底層鎳的應(yīng)力過大 |
原因分析之一：鍍鎳液中氯離子過多 處理方法： a．分析并調(diào)整鍍液成分至標準值； b．稀釋鍍液，并調(diào)整其他成分至標準值 詳細論述請參見第四章故障現(xiàn)象3(6)的原因分析及處理方法 原因分析之二：鍍鎳液中次級光亮劑過多 詳見第四章故障現(xiàn)象6的故障現(xiàn)象之一(4)的原因分析及處理方法 原因分析之三：鍍鎳液中鐵雜質(zhì)過多 詳見第四章故障現(xiàn)象1(6)的原因分析及處理方法 原因分析之四：鍍鎳液中有機雜質(zhì)過多 詳見第四章故障現(xiàn)象I(3)的原因分析及處理方法 |
|
(5)鉻鍍層太厚 |
處理方法：縮短電鍍時間，降低鉻層厚度 |
