SEN2002化學鍍液濃縮液的特點

高磷系列的鍍液是我們在國內市場投放的第一種鍍液，SXEN2002更是高磷系列中的佼佼者，它穩(wěn)定性極強，尤其是開缸十噸以上的大容量鍍槽時，更顯示出它的優(yōu)越品質，我們接受了全國各地使用者的使用意見，克服了許多不足，使它更加適合您的生產需要。高磷賦予鍍層非晶態(tài)的結構，沒有晶粒邊界，讓腐蝕點無從下手，加之表面再形成鈍化膜，更形成了附加了保護。

    在油田、化工廠及重度腐蝕地區(qū)，都離不開SEN2002高耐蝕鍍層：

循環(huán)壽命長，可達8-10個循環(huán)（Metal Turn Over）[循環(huán)含義為每升鍍液將全部鎳鍍出再補加到開缸的鎳含量稱為一個循環(huán)]；

最高鍍速可達15-20微米/小時；

深鍍能力強、均鍍能力強，完全達到“仿型效果”；

硬度高、耐腐蝕能力強；

鍍層孔隙率低，15微米無孔隙，在酸性及中性介質中更具耐腐能力。

　　SEN2002化學鍍層的性能

磷含量（質量百分數）：10%-14%(wt) 　　　 

電阻率：150-200μΩ.cm

密   度：7.6g/cm3                               　　

熔  點：860-880℃ 　　

硬   度：鍍態(tài)：Hv500    熱處理后最高可達1050Hv                      　　

結合力：400MPa

內應力：鋼上內應力低于7MPa

　　使用方法

　　本產品采用國際通用的A、B、C三種鍍液組份，以A、B開缸，根據鎳離子濃度進行分析補加工作液的消耗組分，以A、C液補加，極為方便：

    開缸方法：

    以配制1升工作液為例：

                              A液：   10%， 100ml

                              B液：  10%， 100ml

剩余量為去離子水（電導率低于5μs/cm）和氨水（調整pH值到4.6-4.8）

     溫度：86-90℃      pH：4.4-4.8        裝載量：0.5-2.5平方分米/升

    具體方法為，先計算體積并在槽的內壁畫出刻度，用去離子水加滿一半體積，再加入10%的A液和10%的B液，用去離子水加至刻度線下方一點，再調節(jié)pH值，加氨水與去離子水至刻度線，加溫至88℃即可按工藝要求施鍍。如氨水加過量，請用稀硫酸調回pH值。

　　鍍液的分析補加

  　工作液的鎳標準濃度為6.0克/升，鎳離子濃度的分析方法：用移液管取5ml工作液置于250ml的錐形瓶中，加入50ml去離子水，再加入10ml氨水（28%），搖勻，加入0.2克紫脲酸銨指示劑，搖勻，用0.05M的EDTA標準液進行滴定，終點為淺棕色變?yōu)闇\紫色，以EDTA用量為標準進行計算公式如下：

     (6-EDTA×0.59)×16×開缸體積L=補加A液量ml=補加C液量ml