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可能原因 |
原因分析及處理方法 |
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(1)鍍液溫度低 |
詳見故障現(xiàn)象4(8)的原因分析及處理方法 |
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(2)鍍液中銅含量低 |
CuZ+濃度過低，以致電流開不大，沉積速度慢 詳見故障現(xiàn)象l(11)的原因分析及處理方法 |
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(3)鍍液中焦磷酸鉀含量過多或過少 |
焦磷酸鉀含量少，游離量不足，與銅的絡(luò)合不良，造成電流開不大；或者相反，焦磷酸鉀含量過多，引起電流效率急劇下降 詳見故障現(xiàn)象l(12)的原因分析及處理方法 |
續(xù)：故障現(xiàn)象6
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可能原因 |
原因分析及處理方法 |
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(4)空氣攪拌不良 |
焦磷酸鹽鍍銅液黏度大，而銅陽離子主要靠擴(kuò)散向陰極移動(dòng)，因此很容易出現(xiàn)濃差極化，使陰極電流密度范圍變窄，界面Cu2+濃度過低，以致出現(xiàn)電流開不大、沉積速度慢的現(xiàn)象。空氣攪拌鍍液不僅可直接擴(kuò)大電流密度范圍，促進(jìn)陽極溶解，且能解決銅粉的產(chǎn)生，消除了銅粉的影響，并為增大陰極電流密度范圍提供了良好的條件 使用的攪拌空氣，必須是經(jīng)過活性炭過濾后的凈化空氣，嚴(yán)格防止油污等不凈物質(zhì)沾污溶液，同時(shí)溶液必須備有連續(xù)過濾裝置，防止鍍液中的固體顆粒被攪起，在工件向上面沉積，引起鍍層粗糙 處理方法：合理設(shè)計(jì)空氣攪拌裝置，確保攪拌均勻，空氣潔凈 |
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(5)未使用光澤劑 |
使用合適的光澤劑，它不但使鍍層光亮，還具有一定的整平作用，并且能提高工作電流密度，鍍層結(jié)晶細(xì)致，深鍍能力好 處理方法：使用合適的光澤劑 |
