(1)鍍層硬度
①硬度測(cè)定方法 采用71型維氏硬度計(jì),荷重
②鍍層硬度與硼含量的關(guān)系,見圖1 [17],隨著硼含量的增加,鍍層硬度增加。其硬度在實(shí)驗(yàn)條件下可達(dá)700~800(Hv)。

圖1鍍層硬度與B含量的關(guān)系
(2)鍍層耐磨性
①耐磨性測(cè)定方法采用PMJ-1型平磨機(jī),荷重
②鍍層耐磨性與硼含量的關(guān)系 見圖2 [17],由圖可見,鍍層含硼量越高,其耐磨性越好,這和鍍層硬度是一致的。

圖2鍍層耐磨性與B含量的關(guān)系
(3)鍍層自腐蝕電位
①自腐蝕電位測(cè)定方法,以飽和甘示電極作參比電極,用PZ一36型積分式數(shù)字電壓表測(cè)定鍍層在5%硫酸中的自腐蝕電位。
②鍍層在5%硫酸中的自腐蝕電位測(cè)定結(jié)果見表1 [17]。
表1鍍層在5%硫酸中的自腐蝕電位
|
鍍層 |
Ni-2.5B |
Ni-3.5B |
Ni-4.1B |
Ni |
Ni-P(化學(xué)) |
硬鉻 |
不銹鋼 |
|
EscE/V |
0.238 |
-O.231 |
-0.269 |
-1.98 |
0.056 |
-0.458 |
-O.481 |
由表1可見:由自腐蝕電位判斷:鎳磷合金耐硫酸腐蝕能力高于鎳、硬鉻、不銹鋼,但不及化學(xué)鍍鎳磷合金。
(4)浸漬腐蝕實(shí)驗(yàn)
浸漬腐蝕實(shí)驗(yàn)方法如下所述。將鍍好的試片經(jīng)除油,烘干,稱重后放入腐蝕介質(zhì)(5%硫酸或l0%鹽酸)中,每隔一定時(shí)間取出稱量一次。
a.表2為鍍層在5%硫酸中的腐蝕失重實(shí)驗(yàn)結(jié)果[17]。
表2 鍍層在5%硫酸中的腐蝕失重/mg
|
時(shí)間/h |
6 |
15 |
30 |
60 |
90 |
120 |
|
Ni Ni-2.5B Ni-3.5B |
2.3 2.6 2.6 |
5.2 5.4 5.8 |
12.8 13.2 13.1 |
20.4 20.8 20.5 |
26.5 26.6 26.6 |
36.2 36.4 36.6 |
由表2可知:鎳硼合金層和鎳鍍層在5%硫酸中的腐蝕速度大致相等。
b.表3為鎳硼合金在10%鹽酸中腐蝕失重實(shí)驗(yàn)結(jié)果3[17]。
表3鎳硼合金在10%鹽酸中腐蝕失重/mg
|
時(shí)間/h |
10 |
20 |
40 |
60 |
80 |
|
Ni Ni-2.5B Ni-3.5B |
3.1 2.2 1.8 |
9.3 4.8 4.3 |
12.7 10.3 9.6 |
16.4 16.9 16.3 |
:l8.8 28.7 28.2 |
由表3可知:鎳硼合金初期腐蝕量較少,后期腐蝕速度加快,耐氯離子腐蝕能力較鎳層稍差。
(5)陽(yáng)極極化行為
①陽(yáng)極極化測(cè)定方法。在15%氫氧化鈉溶液中進(jìn)行。實(shí)驗(yàn)采用三電極體系:鍍有鎳硼合金的試片為陽(yáng)極,參比電極為飽和甘汞電極,輔助電極為鉑電極。實(shí)驗(yàn)儀器為HDV-TC晶體管恒電位儀,XFD-8型超低頻信號(hào)發(fā)生器,LZ3-302型X-Y函數(shù)記錄儀,掃描速度l5mV/S。
②鎳硼合金在15%氫氧化鈉溶液中的陽(yáng)極極化行為見圖3[17].

圖3鍍層的陽(yáng)極極化曲線
由圖3可知,鎳硼合金耐堿液腐蝕能力很強(qiáng),在堿液中非常易鈍化。在-0.2V左右即開始鈍化,致鈍電流密度是6mA/cm2,最小維鈍電流密度為2mA/cm2。










