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燒結(jié)型釹鐵硼也是一種粉末冶金材料，但因其含有36～38%化學(xué)活性很高的釹而使其成為一種很容易腐蝕的材料。因此，與一般粉末冶金零件相比，燒結(jié)型釹鐵硼零件電鍍時(shí)有些特殊之處，主要有如下幾點(diǎn)：
一、因易受腐蝕，在電鍍的各工序中均不應(yīng)使用強(qiáng)酸強(qiáng)堿溶液。
二、這種材料對(duì)氯離子很敏感，很容易受氯離子溶液的浸蝕，故在各工序中所用的溶液不應(yīng)含有氯離子
三、這種材料的零件一般是進(jìn)行電鍍鋅、鎳或化學(xué)鍍鎳，在電鍍前進(jìn)行浸鋅、浸鎳或中性化學(xué)鍍鎳后再電鍍或化學(xué)鍍。
現(xiàn)將其電鍍過(guò)程中的某些工序的典型工藝規(guī)范介紹如下：
一、脫脂。脫脂溶液中不得含有氯離子，溶液pH值不宜超過(guò)10，可按下規(guī)范進(jìn)行：
碳酸鈉（Na2CO3） 5～8g/L
碳酸氫鈉（NaHCO3） 10～15g/L
三聚磷酸鈉（Na5P3O10） 25～30g/L
表面活性劑 適量
溫度 60～65℃
時(shí)間 5～10min
二、除銹。除銹溶液不得使用鹽酸，通常使用稀的硝酸溶液（見(jiàn)下表），除銹過(guò)程中經(jīng)
常翻動(dòng)零件，嚴(yán)格控制時(shí)間，除銹后表面呈稍有光澤的銀灰色。
釹鐵硼除銹工藝規(guī)范
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成分和操作條件 |
配方 | ||
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1 |
2 |
3 | |
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含量（ml/L） | |||
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硝酸（HNO3，65%） |
10～20 |
40～60 |
30～40 |
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氫氟酸（HF，40%） |
8～15 |
0～10 |
用氨水調(diào)pH至4～5 |
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硫脲 |
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0.5 |
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溫度/℃ |
室溫 |
室溫 |
室溫 |
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時(shí)間/min |
1～3 |
0.5～1 |
0.5～1 |
三、活化。必要時(shí)除銹后在含磺基水楊酸50～
四、浸鋅。浸鋅的工藝規(guī)范如下：
硫酸鋅（ZnSO4·7H2O） 30～35g/L
磷酸鈉（Na4P2O7·10H2O） 110～120g/L
碳酸鈉（Na2CO3） 7～10g/L
氫氟酸（HF）或氟化鉀（KF） 7～10g/L
溫度 80～90℃
時(shí)間 30~40min
浸鋅后在常規(guī)的氯化鉀鍍鋅溶液中鍍鋅。
五、浸鎳。浸鎳的工藝規(guī)程如下：
乙酸鎳（NiAC2） 50～60g/L
氫氟酸（HF，40%） 70～80ml/L
硼酸（H3BO3） 30～40g/L
溫度 室溫
時(shí)間 20～30s
浸鎳后應(yīng)先在含氯化鎳低的氨基磺酸鹽溶液中預(yù)鍍內(nèi)應(yīng)力小的鎳層后，再在常規(guī)的光亮鍍鎳溶液中鍍鎳。
五、化學(xué)鍍鎳底層。零件在化學(xué)鍍鎳之前，應(yīng)先在中性、腐蝕性小的中性化學(xué)鍍鎳
溶液中鍍底層后，再在普通酸性溶液中化學(xué)鍍鎳，其工藝如下：
硫酸鎳（NiSO4·7H2O） 25～30g/L
次磷酸鈉（NaH2PO2·H2O） 25～30g/L
乙酸鈉（NaAC） 10～15g/L
乳酸（C3H6O3，88%） 20～25ml/L
氟化鈉（NaF） 0.5～1g/L
聚乙二醇（M.6000） 0.1g/L
pH值 6.8～7.2
溫度 55～65℃
時(shí)間 1h
以上只是介紹一種電鍍釹鐵硼零件的方法。釹鐵硼零件品種很多，電鍍方法也形成一個(gè)專門(mén)分支，在這里難以盡述嗎還是請(qǐng)教專業(yè)人士為好。
