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化學(xué)鍍鎳是近年發(fā)展非常快的表面處理技術(shù)，在電子電鍍中的應(yīng)用更是占有很大比重，由于化學(xué)鍍鎳的分散能力非常好，又不需要電源，鍍層實(shí)際上是鎳磷或鎳硼合金，其物理和化學(xué)性能都較優(yōu)良，因此，在工業(yè)領(lǐng)域的用途非常廣泛。其與電鍍鎳的性能比較見(jiàn)下表。
化學(xué)鍍鎳與電鍍鎳性能比較
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性 能 |
電鍍鎳 |
化學(xué)鍍鎳 |
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鍍層組成 外觀 結(jié)構(gòu) 密度／(g／cm3) 分散能力 硬度(HV) 加熱調(diào)質(zhì) 耐磨性 耐蝕性 相對(duì)磁化率／％ 電阻率／μΩ·cm 熱導(dǎo)率／[J／(cm·s·℃)] |
含鎳99％以上 暗至全光亮 晶態(tài) 8.9 差 200～400 無(wú)變化 相當(dāng)好 好 36 7 0.16 |
含鎳92％左右、磷8％左右 半光亮至光亮 非晶態(tài) 平均7.9 好 500～700 900～1300(HV) 極好 優(yōu)良 4 60～100 0.01～0.02 |
(1)以次亞磷酸鈉為還原劑的化學(xué)鍍鎳
①酸性化學(xué)鎳
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硫酸鎳 |
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溫度 |
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醋酸鈉 |
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時(shí)間 |
60min |
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次亞磷酸鈉 |
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厚度 |
25μm |
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pH值 |
4～6 |
本工藝適合于陶瓷類(lèi)產(chǎn)品，如果用于鋼鐵制品，則可以采用以下工藝：
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氯化鎳 |
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溫度 |
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檸檬酸鈉 |
l |
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時(shí)間 |
60min |
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次亞磷酸鈉 |
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厚度 |
l0μm |
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pH值 |
4～6 |
②堿性化學(xué)鎳
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硫酸鎳 |
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焦磷酸鉀 |
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次亞磷酸鈉 |
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pH值 |
8～10 |
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溫度 |
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時(shí)間 |
lOmin |
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厚度 |
2．5μm |
或
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氯化鎳 |
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氯化銨 |
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次亞磷酸鈉 |
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pH值 |
8～10 |
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溫度 |
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時(shí)間 |
60min |
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厚度 |
8μm |
③低溫化學(xué)鍍鎳
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硫酸鎳 |
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溫度 |
30～ |
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檸檬酸銨 |
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時(shí)間 |
5～10min |
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次亞磷酸鈉 |
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厚度 |
0．2～0．5μm |
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pH值 |
8～9．5 |
本工藝主要用于塑料電鍍，以防止塑料高溫變形。
(2)以硼氫化鈉為還原劑的化學(xué)鍍鎳
①高溫型
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氯化鎳 |
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亞硫基二乙酸 |
lg／L |
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乙二胺 |
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pH值 |
12 |
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硼氫化鈉 |
0． |
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溫度 |
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②低溫型
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硫酸鎳 |
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亞硫基二乙酸 |
lg／L |
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酒石酸鉀鈉 |
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pH值 |
12 |
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硼氫化鈉 |
2． |
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溫度 |
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(3)化學(xué)鍍鎳的配制方法和注意事項(xiàng)
化學(xué)鍍鎳由于是自催化型鍍液，如果配制不當(dāng)，會(huì)使鍍液穩(wěn)定性下降，甚至于自然分解而失效。因此，在配制時(shí)要遵循以下幾個(gè)要點(diǎn)：
①鍍槽采用不銹鋼、搪瓷、塑料材料；
②先用總量1／3的熱水溶解鎳鹽，最好是去離子水；
③用另外l／3的水量溶解絡(luò)合劑、緩沖劑或穩(wěn)定劑；
④將鎳鹽溶液邊攪拌邊倒入絡(luò)合劑溶液中；
⑤用余下l／3的水溶解還原劑，在使用前加入到上液中；
⑥最后調(diào)pH值，加溫后使用。
化學(xué)鍍鎳液的維護(hù)和原料的補(bǔ)充不能在工作狀態(tài)下進(jìn)行，首先要使鍍液脫離工作溫度區(qū)，即要降低鍍液溫度，同時(shí)又不能直接將固體狀的材料加入到鍍槽，一定要先用去離子水溶解后再按計(jì)算的量加入。否則會(huì)使鍍液不穩(wěn)定而失效。同時(shí)鍍液的裝載量也是很重要的參數(shù)，既不可以多裝(≤1．25dm2／L)，也不要少于0．5dm2／L，否則也會(huì)使鍍液不穩(wěn)定。總之，化學(xué)鍍液的穩(wěn)定性是操作者務(wù)必隨時(shí)關(guān)注的要點(diǎn)。
