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①要保證電流均勻地通到被拋光零件的所有部分，接觸點(diǎn)不破壞、不發(fā)熱及沒有接觸電阻損失。
②尺寸最小，以避免發(fā)生屏蔽工件的作用及無謂地消耗電流和電解液。
③制作簡單，使用方便，構(gòu)造堅(jiān)固，成本便宜。
④不溶于電解液，也不沾污電解液。
⑤最常用的掛具形式有：
A．金屬線或桿制的掛架(鉤子、桿、圈)；
B．各種形式的螺絲夾子或彈簧夾子；
C．磁性固定器(永久磁鐵及電磁鐵)。
⑥在電拋光實(shí)踐中，廣泛地利用著電鍍技術(shù)所用的普通式掛具。為了減少掛具材料在電解液中的溶解，同時(shí)利用掛具作為鉻酸電解液中的附加的、不溶解的陽極，最好在掛架上鍍一層鉛。
⑦在拋光大型零件時(shí)，只要自由地懸掛，就能夠使零件與掛具之間有足夠的可靠接觸。
⑧對于小的、輕的工件，必須用專門的夾子夾緊，以保證可靠的固定和接觸。
⑨拋光形狀復(fù)雜并要求保持精確尺寸的零件時(shí)，采用專用的夾具。
⑩通常掛具用鋼制成。根據(jù)最大的電流強(qiáng)度和零件的重量來選擇掛具導(dǎo)電部分的截面大小。掛具的掛鉤和槽子電極桿間的導(dǎo)電接觸應(yīng)良好可靠。
