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1．黑色(一)
配方如下：
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高錳酸鉀 |
5～ |
硫酸 |
l0～20ml／L |
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二氧化錳 |
5～ |
溫度 |
90～ |
若再加入硫酸銅10g／L，則黑色更濃。
1． 黑色(二)
配方如下：
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高錳酸鉀 |
5～ |
溫度 |
80～ |
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硝酸 |
2～4ml／L |
時間 |
5～15min |
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硝酸銅 |
20～ |
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2． 黑色(三)
配方如下：
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鉻酐 |
l |
鉻酸鈉 |
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碳酸鉀 |
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溫度 |
70～ |
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硫酸銅 |
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時間 |
20～30min |
4．黑色(四)
配方如下：
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硫酸鎳 |
2gg／L |
溫度 |
70～ |
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硫氰化鈉 |
l |
時間 |
20～30min |
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硝酸鈉 |
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5．黑色(五)配方如下：
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鉬酸銨 |
l0～ |
溫度 |
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氯化銨 |
l0～ |
時間 |
30min |
6．黑色(六)
配方如下：
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鉬酸銨 |
3． |
氟化鈉 |
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硫酸鋅 |
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溫度 |
50～ |
7．黑色(七)
配方如下：
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草酸亞鐵銨 |
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時間 |
0.5～lmin |
溫度 |
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8．黑色(八)
配方如下：
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醋酸鈷 |
50h／L |
時間 |
l～3min |
溫度 |
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9．灰色(一)
配方如下：
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磷酸銨 |
lO |
溫度 |
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硝酸錳 |
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時間 |
l0～15min |
本法生成的膜，耐蝕性較好。
10．灰色(二)
配方如下：
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氟化鋅 |
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溫度 |
60～ |
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鉬酸鈉 |
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時間 |
l0～20min |
11．灰色
(三)配方如下：
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碳酸鈉 |
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溫度 |
80～ |
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鉻酸鉀 |
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時間 |
l0～30min |
此液特點是鋁與鐵、黃銅的接觸部分也能著上色。
12．褐色
配方如下：
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高錳酸鉀 |
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硫酸 |
2～3ml／L |
三氯化鐵 |
l |
13．黑褐色
配方如下：
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鉬酸銨 |
10～ |
硫代硫酸鈉 |
5～ |
14．藍色
配方如下：
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三氯化鐵 |
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溫度 |
66～23 |
鐵氰化鉀 |
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三、鋁合金的著色
鋁合金著色是在一定組分溶液中進行化學(xué)氧化，然后再在另一溶液中用無機鹽類來著色。應(yīng)用最多的稱為MBV法。
1． MBV法配方如下：
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碳酸鈉 |
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溫度 |
90～ |
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鉻酸鈉 |
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時間 |
20～25min |
當(dāng)鋁零件浸入后，發(fā)生以下反應(yīng)：
2Al+Na
2NaAl02+Hz0→Al203+2NaOH
生成了三氧化二鋁膜層，此膜灰白色，對著色液有吸附作用。不同組分合金生成的膜色澤也不同，從乳白、淺灰到灰黑都有。不同組分合金在相同著色液中也會著出不一樣的色澤。
本法幾乎適用于所有鋁合金。常用的有Al-Mg、Al-Mg-Si、A1-Cu-Mg及Al-Mn等都能著出優(yōu)雅的色澤。
幾種合金經(jīng)MBV法處理，再著色，色調(diào)如下。①MBV法2min，浸入
a.Al-Mn合金：淺黃褐色。
b.Al-Mn-Mg-Si合金：灰綠色。
c．Al-Si合金：帶綠黃褐色。
②MBV法10min，浸入
a．Al-Mn合金：紅褐色。
b．Al-Mn-Mg-Si合金：深褐色。
c．Al一Si合金：紅銅色。
③MBV法2min，液溫
a．Al-Mn合金：淺紅褐色。
b．Al-Mn-Mg-Si合金：深黃褐色。
c．AI-Si合金：深黃褐色。
④MBV法10min，液溫
a．Al-Mn合金：黑色。
b．Al-Mn-Mg-Si合金：黑色。
c．Al一Si合金：黑色。
MBV法對Al-Mg合金的膜是無色的，更便于著色。也可用有機染料染色。但難于用在硬鋁和其他高強度合金上。
2．EW法
此法是MBV法的改良，目的在于減緩鉻酸鹽的作用以獲得無色膜層，加入硅酸鹽能起到這個作用，但過多會使整個反應(yīng)停止，因此硅酸鹽含量極低。
配方如下：
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碳酸鈉 |
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溫度 |
90～ |
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鉻酸鈉 |
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時間 |
8～15min |
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硅酸鈉 |
0.065～ |
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此法與MBV法比較，膜易生成，孔隙少，耐蝕性好。由于孔隙小，不能良好地吸附著色液，一般不著色而在z oA硅酸鈉溶液中封閉。抗蝕性比MBV法好。
①Al-Mg合金：銀光色，但無光澤。
②AI-Mg-Si合金：(冷作硬化)銀光色，略帶灰色。
③Al-Mg-Si合金：(熱處理)銀光色，略帶乳白色。
④Al-Cu-Mg合金：(熱處理)銀光色，略帶乳白色。
⑤Al-Si合金：(冷作硬化)亮金屬色，微帶彩虹色。
⑥Al-Si合金：(鑄造)亮金屬色，微灰。
⑦Al-Mg合金：(冷作硬化)亮金屬色，微帶彩虹色。
