電鍍后處理的工藝環(huán)節(jié)：金的回收

    ①在良好的通風條件下，將廢金溶液倒入瓷皿中，加熱蒸發(fā)至黏稠狀，用5倍蒸餾水稀釋，在不斷攪拌下加入鹽酸酸化過的硫酸亞鐵，直至不再析出沉淀為止。金呈黑色的粉狀沉淀在瓷皿底部。將沉淀物先用鹽酸，后用硝酸煮一下，然后用蒸餾水清洗數次、烘干(若能在700～800℃下焙燒：30min更好)。

    ②在良好的通風條件下，用鹽酸調廢金溶液的pH值至l左右，將溶液加熱到70～80℃，在不斷攪拌下加入鋅粉，至溶液變成半透明黃白色，有大量金粉被沉淀下來為止。在這一過程中，要保持pH值為l左右。將沉淀下來的金粉先用鹽酸，后用硝酸煮一下，然后用蒸餾水清洗數次，烘干(若能在700～800℃下焙燒30min更好)。

    ③在含游離KCN不少于2g／L的堿溶液中用鋅粉或鋅屑慢慢地將金沉淀出。鋅屑的寬度為2～3mm，厚度為40～50μm，鋅屑須預先在含醋酸鉛100g／L的溶液中浸1～2min，使用接觸法附上一層鉛。在沉積前電解液須進行過濾，而后將未干燥的鋅屑投入其中，投入數量為8～10g／L。沉積過程很長，延續(xù)l0～15晝夜，每隔兩晝夜攪拌溶液一次。如果電解液中含有其他金屬的雜質，則每隔4～5晝夜補加鋅屑一次。

    金接觸沉積時沒有氣體析出。沉積過程在15～25℃下進行。為了檢查金是否沉積完全，將白亮的未復鉛的鋅屑投入溶液中，經5～7min如果鋅屑不變暗，便可認為還原反應已結束。將廢液過濾，仔細清洗沉積物，放在瓷碗中烘干。最好用鹽酸(相對密度l．19)處理沉積物。仔細清洗后再用硝酸(相對密度l．4)進行加熱處理，直到取得金屬金。

    ④快速沉積金法。用鹽酸破壞氰化物電解液，加入電解液中鹽類須多，有些過剩，并須少量地逐漸加入。接觸氰化物時，須特別嚴格遵守安全技術規(guī)則。破壞氰化物的工序須在抽風櫥內進行。沉積法也有如上述再往酸化溶液中加入鋅屑，并在1～2晝夜期間內將金沉積出來。檢查沉積是否完全，對沉積物的處理如上條所述。

    ⑤在廢電解液中加入苛性鈉到百分之十，使溶液加熱到50～60℃，逐漸地將鋁板片加入溶液中，鋁板厚為1mm，用接觸方法將金沉積出來，根據放入的鋁片表面光澤來檢查是否沉積完全。將沉積物同硼砂熔化。用上述方法在沉積時收不回來的金只為總量的0．012％～0．022％。

    ⑥陽極溶解法退掉金再提取金屬金。報廢制件上金鍍層可在含氰化鉀的溶液中用陽極溶解法退掉，然后從電解液中將金變成金屬金提出來。金鍍層陽極溶解的電解液及工作規(guī)范如下：