電鍍后處理的工藝環(huán)節(jié)：烘烤

    (1)電鍍件的烘烤   

    電鍍件經(jīng)過預(yù)干燥后即可進(jìn)行烘烤。工件進(jìn)入烘箱時應(yīng)同時開啟鼓風(fēng)機(jī)并打開頂部的排氣孔，便于箱內(nèi)空氣流通并把潮濕氣體排出箱外，箱內(nèi)溫度和烘烤時間需視不同鍍(涂)層品種而有所不同。

    電鍍件烘烤時溫度可高一些，但也不宜過高，否則鍍層表面若有未洗凈的鹽跡，該處會出現(xiàn)難以擦刷的焦糊、變色，通常控制在100～120℃，烘烤lOmin左右即可。

    (2)轉(zhuǎn)化膜處理件的烘烤

    轉(zhuǎn)化膜處理件的烘烤溫度一般在50～60℃，時間lOmin左右，溫度過高，時間過長都會引起膜層氧化變色、發(fā)脆、出現(xiàn)裂紋，防護(hù)性能隨之降低。

夏季在烈日下曝曬過的轉(zhuǎn)化膜處理件無需再烘烤處理。

(3)涂有機(jī)保護(hù)膜件的烘烤

    有機(jī)保護(hù)膜的烘烤溫度需根據(jù)不同涂料的工藝要求進(jìn)行，一般控制在110～120℃，也有溫度要求更高一些的，必須根據(jù)商品說明要求予以控制，并需注意以下兩點(diǎn)安全事項(xiàng)。

    ①浸涂后的工件不要馬上進(jìn)入烘箱烘烤，以防多余涂料滴入烘箱內(nèi)而引起燃燒(有的涂料是易燃的)。

②必須打開烘箱頂部的排氣孔，箱體外門不準(zhǔn)上扣，以防烘烤時蒸發(fā)出來的氣體膨脹而引起爆炸。