Neopact直接電鍍工藝的應(yīng)用,包括工藝過程及控制,各參數(shù)對(duì)溶液性能的影響,品質(zhì)檢驗(yàn),廢水處理等。該工藝穩(wěn)定可靠,控制容易而且環(huán)境污染小,廢水處理簡(jiǎn)單,可以取代傳統(tǒng)化學(xué)沉銅工藝,投入規(guī)模生產(chǎn)。自從1963年IBM公司Mr.Rodovsky提出直接電鍍的基本的理論以來,這項(xiàng)全新的技術(shù)引起了人們的高度重視,并在印制板行業(yè)得到了飛速的發(fā)展和應(yīng)用。眾所周知,傳統(tǒng)的印制板化學(xué)沉銅工藝具有其自身無法克服的缺點(diǎn):(1)含有甲醛這一致癌物質(zhì),嚴(yán)重影響操作者的身體健康,污染環(huán)境;(2)含有大量的絡(luò)合劑,致使廢水處理困難;(3)自身氧化還原體系,容易自發(fā)分解,難以控制等。直接電鍍工藝則具有化學(xué)沉銅不可比擬的優(yōu)越性:不含甲醛,EDTA等絡(luò)合物,污染小,容易控制,成品率高,廢水處理簡(jiǎn)單,所以直接電鍍也稱為"環(huán)保電鍍"。
直接電鍍經(jīng)過近四十年的發(fā)展,如今已形成了成熟的工藝技術(shù),其化學(xué)品也相繼商品化,如Atotech公司的Neopact,LeaRonal公司的Comductron,Blasberg公司的DMS-E,Shipley公司的Crimson,Electro Chemical公司的Shadow等,四川超聲印制板公司采用了Neopact直接電鍍工藝。










