電鍍鍍鋅工藝的原理概述及主要分類

電鍍：就是利用電解，在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過程。

一 電鍍鋅：

(一) 概述

與其他金屬相比，鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層。被廣泛用于保護鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，并用于裝飾。鍍覆技術(shù)包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍（適合小零件）、自動鍍和連續(xù)鍍（適合線材、帶材）。

目前，國內(nèi)按電鍍?nèi)芤悍诸悾煞譃樗拇箢悾?SPAN lang=EN-US>

1．氰化物鍍鋅：

由于(CN)屬劇毒，所以環(huán)境保護對電鍍鋅中使用氰化物提出了嚴格限制，不斷促進減少氰化物和取代氰化物電鍍鋅鍍液體系的發(fā)展，要求使用低氰(微氰)電鍍液。

采用此工藝電鍍后，產(chǎn)品質(zhì)量好，特別是彩鍍，經(jīng)鈍化后色彩保持好。

2．鋅酸鹽鍍鋅：

此工藝是由氰化物鍍鋅演化而來的。目前國內(nèi)形成兩大派系，分別為：

a) 武漢材保所的”DPE”系列

b) 廣電所的”DE”系列

都屬于堿性添加劑的鋅酸鹽鍍鋅；PH值為12.5~13。

采用此工藝，鍍層晶格結(jié)構(gòu)為柱狀，耐腐蝕性好，適合彩色鍍鋅。

典型配方：

NaOH-------------110~120g/l

ZnO---------------11~12g/l

94------------------5~7g/l

94為產(chǎn)品代號是”DPE-Ⅱ”和乙醇胺的結(jié)合物。

注意：產(chǎn)品出槽后—>水洗—>出光(硝酸+鹽酸) —>水洗—>鈍化—>水洗—>水洗—>燙干—>烘干—>老化處理(烘箱內(nèi)80~90oC。

3．氯化物鍍鋅

此工藝在電鍍行業(yè)應(yīng)用比較廣泛，所占比例高達40%。

鈍化后(蘭白)可以鋅代鉻(與鍍鉻相媲美)，特別是在外加水溶性清漆后，外行人是很難辯認出是鍍鋅還是鍍鉻的。

此工藝適合于白色鈍化(蘭白，銀白)。在客戶無特殊要求時，最好是選擇銀白鈍化(色澤保持較穩(wěn)定)。

典型配方：

KCl----------------------180~220g/l

ZnCl---------------------65~75g/l

H3BO3-------------------25~30g/l(緩沖劑) PH值：5~5.5

CI-87--------------------15~20g/l(光亮劑)

4．硫酸鹽鍍鋅

此工藝適合于連續(xù)鍍(線材、帶材、簡單、粗大型零、部件)。成本低廉。

典型配方：

ZnSO4----------------------300~500g/l

H3BO3---------------------25~30g/l。PH值：4.5~5.5

硫鋅--------------------15~20g/l(光亮劑)。