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鍍件為光亮仿金產(chǎn)品。其工藝：常規(guī)前處理后氰化預(yù)鍍銅——酸性亮銅——光亮鎳——仿金。鍍層表面呈現(xiàn)花斑狀的不規(guī)則分布，嚴(yán)重者用手指一摳便可將花斑處鍍層揭去，露出鐵基體，很象是預(yù)鍍銅未鍍好，厚度不夠而鍍酸性亮銅時所引起的結(jié)合力不良。檢查預(yù)鍍銅槽，DK在工藝范圍之內(nèi)，但陰極大量析氫，鍍層呈暗紅色的不規(guī)則分布，有的部位甚至無鍍層。故障現(xiàn)象表明似乎有氧化劑進(jìn)入鍍液。在電鍍時，產(chǎn)生的氣泡上粘附著淡黃色的物質(zhì)，隨著氣泡的增多而越明顯，而且靠掛具越近，黃色物質(zhì)越多。掛具靠液面部位處用手一摸便是一層黃色物，很象是仿金后鈍化液的殘留物。于是檢查鈍化槽，此鈍化槽是近幾日新配的。發(fā)現(xiàn)鈍化液的液位較平時高出約5cm，而且由于清洗、活化不徹底便進(jìn)入了預(yù)鍍銅槽，導(dǎo)致部分鈍化液進(jìn)入了預(yù)鍍銅槽，混入了鉻離子，導(dǎo)致了上述故障。然后便按除去鉻離子的方法，將預(yù)鍍銅槽加溫至63℃左右，按0.3g/L加入保險粉，攪拌40min后過濾，再補充適量NaCN(因處理過程中要消耗部分NaCN)。將鈍化槽液位降低到其它槽液位下3cm。加強鍍前和電鍍過程中的清洗，避免各種鍍液的交叉污染。經(jīng)這一處理后鍍層光亮、清爽，完全符合質(zhì)量要求。
