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[摘要] 隨著全球范圍內(nèi)無(wú)鉛化進(jìn)程的推進(jìn)，漢霖公司產(chǎn)品666滾鍍無(wú)鉛白銅錫已成為輔料五金，箱包配件五金，汽車五金電子，家用五金電子電鍍中普遍采用的一種工藝。本文介紹了漢霖公司產(chǎn)品666滾鍍無(wú)鉛白銅錫工藝和電解液的組成及各成分的作用，并列舉了生產(chǎn)實(shí)踐中 666滾鍍無(wú)鉛白銅錫存在的問(wèn)題以及相關(guān)的解決方法。
[關(guān)鍵詞] 滾鍍 無(wú)鉛白銅錫電鍍 錫銅鋅合金電鍍 Sn-Cu-Zn電鍍 故障處理
1 前 言
隨著全球范圍內(nèi)無(wú)鉛化進(jìn)程的推進(jìn)和生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，越來(lái)越多的國(guó)家（包括中國(guó)）加入到WTO這個(gè)大家庭中。實(shí)施可持繼發(fā)展戰(zhàn)略，保護(hù)環(huán)境以及保障勞工健康已成為全人類的共同呼聲。基于對(duì)生態(tài)環(huán)境的保護(hù)，歐盟WEEE／RoHS法案已通過(guò)禁止鉛和其它有害物質(zhì)使用，歐洲議會(huì)和理事會(huì)于2003年1月出版《報(bào)廢電子電氣設(shè)備指令》(WEEE)與《關(guān)于在電子電氣設(shè)備中限制使用某些有害物質(zhì)指令》(RoHS) 兩條指令，其中WEEE指令對(duì)廢棄物處理流程進(jìn)行了優(yōu)化，從而降低了對(duì)自然資源的浪費(fèi)，并可防止污染發(fā)生，WEEE指令解決了產(chǎn)品壽命終止(EOL)階段的問(wèn)題，RoHS指令則解決了產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的問(wèn)題，從而阻止因?yàn)槭褂蒙鲜鲇泻ξ镔|(zhì)對(duì)環(huán)境與健康造成的不利影響。歐盟RoHS環(huán)保指令是歐盟國(guó)家對(duì)所有產(chǎn)品無(wú)論是原材料的使用、還是生產(chǎn)加工過(guò)程，都將最大限度地不再應(yīng)用包括鉛、鎘、汞、鉻（六價(jià)）、多溴聯(lián)苯PBB、多溴二苯醚PBDE六種有害物質(zhì)。被稱為是“牽動(dòng)全球制造業(yè)神經(jīng)的指令”，頒布于
1 666滾鍍無(wú)鉛白銅錫電鍍
1.1 666滾鍍無(wú)鉛白銅錫電鍍工藝特點(diǎn)
666滾鍍無(wú)鉛白銅錫電鍍工藝是一種劃時(shí)代的環(huán)保工藝，任何添加劑中都沒(méi)
有重金屬鉛。滾鍍電流密度相對(duì)較小，能鍍出一層銀白色之光亮錫（Sn）銅（Cu）鋅(Zn)合金, 而且鍍層已通過(guò)歐盟相關(guān)嚴(yán)格法規(guī)。
采用666滾鍍無(wú)鉛白銅錫電鍍，鍍層柔軟及填平性,有優(yōu)良的覆蓋能力,有較高硬度和較好的防腐能力。
由于滾鍍是滾鍍機(jī)里進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境好控制，符合環(huán)境保護(hù)要求。而且鍍液可以連續(xù)電鍍至鍍層10微米厚度。
1.2 666滾鍍無(wú)鉛白銅錫電鍍工藝
開(kāi)缸方法（每一公升計(jì)）
純水（一定選不含重金屬的） 700毫升
氰化鈉（一定選不含重金屬的） 50克
氰化亞銅（一定選不含重金屬的） 16克
氫氧化鉀（一定選不含重金屬的） 8克
666無(wú)鉛白銅錫輔助劑 40ml
666無(wú)鉛白銅錫錫鹽 30克
666無(wú)鉛白銅錫開(kāi)缸鹽 20克
666無(wú)鉛白銅錫開(kāi)缸劑 40ml
a. 另備一大塑料桶，倒入50%體積的純水，放入所需全部氰化鈉，強(qiáng)烈攪拌使之大部分溶解。用純水把氰化亞銅調(diào)成糊狀，邊攪邊加入氰化鈉水溶液中，使之全溶，然后把上述溶液加入鍍缸中。
b. 另備一塑料桶，加注純水25%，倒入所需30%的666無(wú)鉛白銅錫輔助劑并攪勻，再投入全部666無(wú)鉛白銅錫錫鹽，攪拌溶解，然后把上述溶液加入鍍缸中。
c. 上述兩溶液攪拌混和均勻再加剩余的666無(wú)鉛白銅錫輔助劑和666無(wú)鉛白銅錫開(kāi)缸鹽，攪拌一個(gè)小時(shí)后再開(kāi)過(guò)濾泵，濾清溶液就可加666無(wú)鉛白銅錫開(kāi)缸劑試鍍。
1.3 技術(shù)資料
666滾鍍無(wú)鉛白銅錫鍍層主要
成份:銅40%，錫55%，鋅5%。
密度: 8.5克/立方厘米, 85毫克/平方分米=1微米
硬度: 500-650Vickers
特點(diǎn): 光亮及低氣孔率鍍層,具良好耐磨度及防腐能力
添加1克/KG氰化銅可提高銅含量0.7克/公升。
添加2.8克/KG666無(wú)鉛白銅錫錫鹽可提高錫含量1克/公升。
技術(shù)補(bǔ)充
1.正常消耗添加（不包帶水損耗）
每1000安培小時(shí):
a. 原材料
氰化亞銅（用氰化鈉溶解） 1.25千克
666無(wú)鉛白銅錫錫鹽(用槽液溶解或加入氫氧化鉀溶解) 2.6千克
666無(wú)鉛白銅錫輔助劑（使鍍層清晰，平整） 0.5升
氫氧化鉀 0.8KG
氰化鈉(鉀) 3.5-4.5KG
b．添加劑
666無(wú)鉛白銅錫光亮劑作用:增光增白,能瞬時(shí)消除水跡。
666無(wú)鉛白銅錫柔軟劑作用:提高鍍層結(jié)合力和均鍍能力，去針孔。
滾鍍：
666無(wú)鉛白銅錫柔軟劑 每二班(16小時(shí))加一次
0.2～0.4ml/l
666無(wú)鉛白銅錫光亮劑 每輪起缸前加一次，每次加
0.3～0.5ml/l
666無(wú)鉛白銅錫電鍍退鍍方法：請(qǐng)選用常溫696退鍍劑退鍍。
1.4 下列以上海漢霖化工有限公司的666滾鍍無(wú)鉛白銅錫電鍍工藝為例，介紹它的配方、設(shè)備及操作條件。
操作條件 最 佳
滾鍍 范圍
金屬銅 11克/公升 7-14克/公升
金屬錫 12克/公升 8-18克/公升
游離氰化鈉 30克/公升 25-35克/公升
氫氧化鉀 17克/公升 7-25克/公升
溫度 42℃ 38℃-48℃
陰極電流密度 1.5 A/dm2 0.25-3A/dm2
陽(yáng)極電流密度 1 A/dm2 0.25-2A/dm2
陽(yáng)極 高純石墨碳板（一定選不含重金屬的）
攪拌 機(jī)械搖擺及循環(huán)過(guò)濾每小時(shí)1-3次.
鍍率 25毫克/安培分鐘
0.5微米/2分鐘(1A/dm2)
鍍缸: PP, PE耐高溫材料
加熱: 不銹鋼電熱筆配恒溫控制
電源: 12V DC穩(wěn)壓穩(wěn)流
冷卻：滾鍍可以考慮強(qiáng)制循環(huán)冷水冷卻
2 故障處理
666滾鍍無(wú)鉛白銅錫電鍍?cè)谏a(chǎn)中可能會(huì)出現(xiàn)一些小問(wèn)題，如高、底區(qū)發(fā)黃及鍍液混濁等問(wèn)題的存在影響著產(chǎn)品品質(zhì)。可以將666滾鍍無(wú)鉛白銅錫電鍍過(guò)程中產(chǎn)生的問(wèn)題根據(jù)實(shí)際和相關(guān)資料歸納成下表。
表 電鍍中常見(jiàn)的故障及處理方法
3 結(jié)論
1.666滾鍍無(wú)鉛白銅錫電鍍工藝鍍層柔軟及填平性,優(yōu)良的覆蓋能力,有較高硬度和較好的防腐能力。
2. 鍍液可以連續(xù)電鍍至鍍層10微米厚度.
3. 可直接于銅或銅合金上電鍍,也可以做其他鍍層的打底鍍層。
4. 該工藝是一種劃時(shí)代的環(huán)保工藝,任何添加劑中都沒(méi)有重金屬鉛.
5. 鍍層銀白,非常適合做電泳漆的打底鍍層.
6. 鍍層抗高溫達(dá)120度,焊接性能良好.
7. 鍍層浸鍍一層1%的666金銀保護(hù)水后，除增強(qiáng)其防變色能力外，使之表面更光滑柔和，有利于其裝配組合加工.
