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電鍍工藝中認真執(zhí)行工藝條件是保證鍍層質量的先決條件，稍有疏忽即有可能發(fā)生質量故障，如溶液溫度和電流密度的掌握都是十分重要的。同時還要懂得其中一項工藝條件的變化，另一項也需相應予以調整的技能。具體舉例如下。
根據(jù)電解液的溫度，調節(jié)好相適應的電流密度，溫度稍高時要適當提高電流密度，溫度稍低時則相反。電流密度偏低，工件深凹部位的電流密度會遠遠低于工藝要求，此時，這一部位的鍍層會出現(xiàn)烏暗、灰黑色，這是鍍層中含有過多的重金屬雜質之故，甚至出現(xiàn)無鋅層沉積；電流密度偏高雖有助于提高電解液的分散能力，但電流效率降低，工件的尖端部位容易鍍焦，否則還需采取陰極屏蔽措施。
電解液的溫度偏低時雖對電解液的分散能力沒有太大影響，但允許的電流密度很低，沉積速度緩慢，否則需要大大的增加電鍍時間；電解液的溫度偏高時電解液的分散能力會明顯下降。
由于操作者對溶液溫度和電流密度這兩項工藝條件的重視不夠，及對二者之間一項條件的變化另一項需采取相應的措施以得到適當彌補的技巧未能熟練掌握，結果造成多次返修，既影響了產品質量，又拖延了生產周期。后經技術上的指點，這一問題終于得到了解決。
