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所謂堿性鋅酸鹽鍍鋅，是指以氧化鋅為主鹽、以氫氧化鈉為絡告劑的鍍鋅工藝，這種鍍液在添加劑和光亮劑的作用下，可以鍍出籍氰化物鍍鋅一樣良好的鍍鋅層。由于這一工藝主要是靠添加劑來改善鋅電沉積的過程，因此正確使用添加劑是這個工藝的關鍵。黔 堿性鋅酸鹽鍍鋅存在的一個主要缺點是主鹽濃度低和不能鍍得太鬻。隨著電鍍添加劑技術的進步，這個問題已經(jīng)獲得解決。這種新工藝的一個典型例子是武漢風帆電鍍公司開發(fā)的ZN-500鍍鋅工藝。
工藝配方和操作條件：
氧化鋅 6．8～23．4(滾鍍9～30)g／L
氫氧化鈉 75～150(滾鍍90～150)g／L
ZN一500光亮劑 15～20mL／L
ZN-500走位劑 3～5(滾鍍5～10)mL／L
溫度 l8～50℃
陰極電流密度 0．5～6 A／dm2
陽極 99．9％以上純鋅板
這一新工藝的顯著特點如下。
(1)主鹽濃度寬。氧化鋅的含量在7～24g／L的范圍都可以工作，鍍液的穩(wěn)定性提高。
(2)適合于滾鍍。這時的主鹽濃度可以提高至9～30g／L，管理方便。
(3)鍍層脆性小。經(jīng)過檢測，鍍層的厚度在31pm以上仍具有韌性而不發(fā)脆，經(jīng)l80℃去氫也不會起泡。
(4)工作溫度范圍較寬。在50℃時也能獲得光亮鍍層。
(5)具有良好的低區(qū)性能和高分散能力。適合于對形狀復雜的零件掛鍍加工。
(6)鍍后鈍化性能良好。可以兼容多種鈍化工藝，且對金屬雜質(zhì)如鈣、鎂、鉛、鎘、鐵、鉻等都有很好的容忍性。
很顯然，這種鍍鋅工藝已經(jīng)克服了以往無氰鍍鋅存在的缺點，使這一工藝與氰化物鍍鋅一樣可以適合多種鍍鋅產(chǎn)品的需要。
這種新工藝的優(yōu)點還在于它與其他類堿性無氰鍍鋅光亮劑是基本兼容的，只是停止加入原來的光亮劑，然后通過霍爾槽試驗來確定應該補加的ZN一500的量。初始添加量控制在0．25mL／L，再慢慢加到正常工藝范圍并補入走位劑。在雜質(zhì)較多時，還應加入ZN一500配套的鍍液凈化劑。當對水質(zhì)純度不確定時，可以在新配槽時加入相應的除雜劑和水質(zhì)穩(wěn)定劑各1mL／L。
鍍前處理仍應該嚴格按照工藝要求進行比如堿性除油、鹽酸除銹和鍍前活化等。如果采用鍍前的苛性鈉陽極電解，可不經(jīng)水洗直接入鍍槽。鈍化可以適用各種工藝，鈍化前應在0．3％～0．5％的稀硝酸中出光。
對鍍液的維護可以從兩個方面著手，一方面是通過定期分析鍍液成分，使主鹽和絡合劑保持在工藝規(guī)定的范圍，另一方面要記錄鍍槽工作時所通過的電量(安·時)，用作補加添加劑或光亮劑的依據(jù)之一，重點是要通過霍爾槽試驗檢測鍍液是否處在正常工作的范圍。
