鋅合金電鍍的光亮鍍鎳溶液,與酸性光亮鍍銅相同,大部分故障的原因分析和故障處理已經(jīng)做過(guò)介紹。不同的是,鋅合金零件光亮鍍鎳溶液中可能會(huì)產(chǎn)生鋅離子的逐漸積累,光亮鍍鎳溶液中鋅離子濃度的允許范圍在20m9/L~100m9/L,過(guò)多的Zn2+離子會(huì)使低電流密度區(qū)的鍍層產(chǎn)生灰黑,呈條紋狀的故障。要除去溶液中過(guò)量的Zn2+離子,可采用電解法,即在0.2A/dm2~0.3A/dm2的電流密度下進(jìn)行電解,這樣會(huì)損失一部分鎳離子。再有就是使用除鋅水,雖然這種方法行之有效,但是除鋅水的過(guò)量及產(chǎn)物的積累會(huì)使鍍鎳層發(fā)霧,尤其在其后的鍍鉻時(shí)更容易呈現(xiàn)出發(fā)霧的故障。因此,去除過(guò)量的除鋅水及其產(chǎn)物的有效方法是使用活性炭吸附。這種方法還可以在不影響生產(chǎn)的情況下完成光亮鍍鎳溶液中鋅雜質(zhì)的去除。
鋅合金基體材料電鍍故障及處理:鋅合金零件酸性光亮鍍銅故障分析
鋅合金基體材料電鍍故障及處理:鋅合金零件電鍍故障實(shí)例










