鍍鋅基合金的鋼板常產生某些缺陷,即在沉積涂漆時容易形成陷穴,并且在鋼板進行成型加工時容易發(fā)生粉化。日本發(fā)明的鉻酸鹽處理方法解決了這些問題。該方法的特征在于:在上述鋼板上涂敷鉻酸鹽處理水溶液,然后不經水洗直接干燥,所述鉻酸鹽處理水溶液中含有4.0—51.0g/l的Cr。
鍍鋅基合金的鋼板的鉻酸鹽處理方法,其特征在于,在鍍鋅基合金的鋼板表面上涂敷鉻酸鹽處理水溶液,然后不經過水清洗直接干燥,所述的鉻酸鹽處理水溶液中含有4.0-51.0g/l六價鉻離子、6.0-38.0/l三價鉻離子和0.5-97.0g/l磷酸根離子,三價鉻/六價鉻的重量比為0.2-1.4,在該溶液中加入了硫酸根離子、硝酸根子和氟離子中的一種或多種以及選自Co、Ni、Sn、Cu、Fe和Pb中的一種或多種金屬,從而在所述表面上形成鉻的沉積量為20-160mg/m↑[2]的鉻酸鹽。










