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有時經(jīng)堿蝕和出光處理之后，由于上、下道工序之間不夠默契，不能當(dāng)即轉(zhuǎn)入下道工序，只好置于清洗槽中待處理。殊不知這樣處理并不太安全，當(dāng)清洗槽中有下列情況時就有可能發(fā)生點狀腐蝕：
(1)清洗槽中含有Cl-一般清洗槽中都含有一定濃度的Cl‑,尤其南方地區(qū)，自來水廠水源取自江、河，水質(zhì)較差。為達到良好的消毒效果，加有過量的漂白粉，因而自來水中C1-濃度相對較高，由于Cl-的半徑很小，故極易穿透氧化膜而引起點狀腐蝕。
(2)清洗槽中含有比鋁電位正的金屬離子。這些金屬離子主要有Fe2+、Cu2+、Ni2+等，它們會加速鋁材表面出現(xiàn)點狀腐蝕，且電位差愈大，鋁的點狀腐蝕愈加嚴重。
鋁在中性鹽溶液中是否穩(wěn)定呢?也不完全。可以獲得鈍化而得到保護，也可能受到某些陽離子或陰離子的作用而發(fā)生腐蝕。
若半成品是為陽極氧化準備的，則建議甩去游離水后在環(huán)境條件較好處晾干，保持可在下一個工作日再進行陽極氧化處理，但作為供作化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理的卻不可干燥，否則無法獲得合乎質(zhì)量要求的轉(zhuǎn)化膜質(zhì)量。
為避上述現(xiàn)象的發(fā)生，除前、后道工序要默契配合之外，可以把短時間之內(nèi)尚不能轉(zhuǎn)入化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理的制件可暫時浸泡在含有氧化性陰離子的溶液中，如含有數(shù)滴／升的鉻酸溶液中(略帶微黃)即可使鋁引起鈍化，防止出現(xiàn)點狀及其他形式的腐蝕。
