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主要的故障現象有以下幾種。
(1) 著色速度慢。可能原因：
① 著色液中亞錫離子含量過低；
②硫酸含量過低或過高；
③電解著色液溫度過低；
④著色的電壓過低。
(2) 制件著不上色。可能原因：
①陽極氧化膜太薄；
② 制件與夾具之間陽極氧化后錯位；
③著色液中硫酸亞錫已消耗盡；
④著色液中混入過多的硝酸根。
(3)著色膜上有小白點。可能原因：
①著色液中混入過多氯離子；
②著色電壓過高。
(3) 著色膜表面出現可擦去的附著物。可能原因：
①著色液中硫酸含量過低、失去了保持著色液的穩(wěn)定作用，造成亞錫水解；
②著色時間過長，制件表面pH值上升。導致Ni(OH)2、Sn(OH)2表面面積沉積，此時可在斷電后在槽液中停留片刻，沉積即可消失；
③原陽極氧化的溶液溫度過高產生的粉霜。
(4) 不同夾具上出現不一致的外表質量。可能原因：
①裝夾部位錯位，或夾具截面積過小；
① 各制件材料牌號不同，從而導致氧化膜的厚度不一致；
③裝夾部位接觸不良、導致制件燒蝕。
