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(1)零件氧化后無膜是由以下幾種情況產(chǎn)生：
1)氧化溫度過低，沒有達(dá)到工藝要求，加溫即可解決。
2)氫氧化鈉含量過低，經(jīng)分析后調(diào)整溶液。
3)氧化時(shí)間過短，還沒有生成有效的Fe304，就將零件拿出來。
(2)局部無膜是由于在氧化時(shí)零件互相重疊造成的，因此，在氧化時(shí)要經(jīng)常抖動(dòng)，或者在串扎時(shí)片狀零件要用東西隔開，避免零件重疊。
(3)脫膜是由于氧化劑不足，亞硝酸鹽含量低，分析化驗(yàn)后，補(bǔ)足氧化劑。
(4)局部脫膜 是前處理不好，油污未除凈造成，由于零件表面有油，不能形成有效的黑色氧化膜或形成的氧化膜與基體的結(jié)合強(qiáng)度很差，因此形成氧化膜脫落。
