發(fā)黑膜為什么會發(fā)紅掛灰?如何解決?

零件經(jīng)過發(fā)黑后，表面有時出現(xiàn)一層沉淀物，這是由于溶液中鐵酸鈉發(fā)生水解生成氫氧化鐵，吸附在零件表面上所形成的一層紅色灰膜。

為解決這個問題，可采取以下措施：

    1)溶液在加溫前要將水加足，氧化時最好不加水或少加水，以免將溶液的溫度和含量造成波動。

2)溶液溫度達到工藝范圍時，在將零件放入槽中，由于紅色掛灰是在氧化初期形成的，可在氧化一段時間后(5min左右)將零件取出，用熱水沖洗后再放回去，可反復幾次進行。

3)嚴格控制氧化溫度。高溫氧化對溫度要求比較嚴格，上下波動時不得超過2℃。應避免由于溫度過高造成有效成分的分解。

4)發(fā)現(xiàn)有掛灰，趕緊將零件取出，用以下方法去除：

①     手工用布擦拭。

②     在氰化鈉溶液中去除。

③     在鉻酸溶液中去除：

5)采用二次氧化工藝。第一次先在工作溫度較低的溶液中(130～135℃)處理l0～15min，然后轉(zhuǎn)移到溫度較高的溶液中(140～50℃)處理40～60min．零件在第一次氧化時剛剛形成晶核，在第二次氧化時逐漸生長，連成片狀，獲得致密的耐蝕性較好的氧化膜。并且大大減少了紅色掛霜的出現(xiàn)。

    6)加入適量甘油，可以起到減少氫氧化鐵生成的作用。