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隨著世界水危機的突現(xiàn),我國水資源污染問題也日漸突出。由于電鍍廢水的水質(zhì)復(fù)雜，毒性強，排污量大，已經(jīng)嚴(yán)重地制約了該行業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展。采用一體化的化學(xué)絮凝一氣浮法處理電鍍廢水簡便、高效、投資少，得到越來越多的重視。
電鍍業(yè)中，鋅合金的鍍件大約占總生產(chǎn)廢水量的60%以上。排放廢水的主要工序有：打磨拋光，除臘，除油，堿洗，清洗，鍍銅，鍍鎳，鍍鉻，鍍鋅，合金電鍍，貴金屬電鍍，鈍化處理，電泳，噴漆，磷化，水洗等工序。電鍍廢水以含重金屬廢水的量最大，除含鉻廢水用專管通道采用還原法處理外，其它電鍍廢液混合于綜合廢水池，采取投藥沉淀法分離處理后排放。許多廠家都存在電鍍污水問題，大致可歸納為以下幾個方面：
⑴不同種類污染物及清、污混流排放
目前，大部分電鍍廠都沒有對廢水拜謝進行系統(tǒng)分流，特別是在新、改、擴建中形成廢水冶理工作的各自為陣。廢水的不合理排放，增加了汗水治理的難度。電鍍廢水中：總鉻、總鎳、總鉛、六價鉻屬一類污染物，銅，鋅，等均為二類污染物。由于電鍍廢水的管道排入方式復(fù)雜，拜謝不穩(wěn)定，經(jīng)常有超標(biāo)排放現(xiàn)象。
⑵處理設(shè)施能力不足，食品設(shè)備陳慢
隨著環(huán)境保護工作的力度加強，原有的污水處理設(shè)施能力不足，投入的資金又少，并有大部分廠家都沒有專項，專款，專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)和維護，部分食品設(shè)備老化現(xiàn)象嚴(yán)重對各種含重金屬離子的污水處理能力。還時有廠家采用大量水進行稀釋拜謝和管理不善，造成污染物泄漏等現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)。
⑶總排放口污水嚴(yán)重超標(biāo)
總排污口連接處理設(shè)施，而生活污水，含油廢水乳化廢水，酸堿廢水，重金屬廢水等混流排放進去，千萬了總排放口的污水成份復(fù)雜，負(fù)荷過大，致使石油類、COD，重金屬等污染物超標(biāo)排放，電鍍企業(yè)污水種類及拜謝情況抽查列表1
表1調(diào)配企業(yè)電鍍廢水污染排放情況表
序號污染點源污染類別年排放量排放去向
1鍍鉻，鈍化含鉻廢水8000t/a排污管
2電鍍生產(chǎn)線含重金屬廢水15000t/a排污管
3電鍍生產(chǎn)線酸，堿廢水10000t/a排污管
4電鍍生產(chǎn)線表面活性劑廢水15000t/a排污管
5電鍍生產(chǎn)線其它廢水1100t/a排污管
6試驗機綜合污水900t/a排污管
7清洗機含油污廢水1000t/a排污管
8生活污水生活污水146000t/a排污溝
廢水治理技術(shù)2化學(xué)絮凝—氣浮法處理工藝
2.1設(shè)計思路與工藝流程
根據(jù)公司委托，針對鍍液廢水采用圖1所示工藝進行處理。各類污染物首先做好清潔分流管道進行分別處理。各類污染物首先做好清污分流管道進行分別處理。氰化物通過酸化曝化氣法處理;石臘油類及表面活化劑等有機物經(jīng)乳化，氣浮，分離處理。
