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④補(bǔ)充藥品時(shí)，如添加量較大如硫酸亞錫，硫酸時(shí);添加后應(yīng)低電流電解一下;補(bǔ)加硫酸時(shí)應(yīng)注意安全，補(bǔ)加量較大時(shí)(10升以上)應(yīng)分幾次緩慢補(bǔ)加;否則會(huì)造成槽液溫度過(guò)高，亞錫氧化，加快槽液老化;
⑤藥品添加計(jì)算公式：
硫酸亞錫(單位：公斤)=(40-X)×槽體積(升)/1000
硫酸(單位：升)=(10%-X)g/L×槽體積(升)
或(單位：升)=(180-X)g/L×槽體積(升)/1840
(八)鍍鎳
①目的與作用：鍍鎳層主要作為銅層和金層之間的阻隔層，防止金銅互相擴(kuò)散，影響板子的可焊性和使用壽命;同時(shí)又鎳層打底也大大增加了金層的機(jī)械強(qiáng)度;
②全板電鍍銅相關(guān)工藝參數(shù)：鍍鎳添加劑的添加一般按照千安小時(shí)的方法來(lái)補(bǔ)充或者根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)板效果，添加量大約200ml/KAH;圖形電鍍鎳的電流計(jì)算一般按2安/平方分米乘以板上可電鍍面積;鎳缸溫度維持在40-55度，一般溫度在50度左右，因此鎳缸要加裝加溫，溫控系統(tǒng);
③工藝維護(hù)：
每日根據(jù)千安小時(shí)來(lái)及時(shí)補(bǔ)充鍍鎳添加劑;檢查過(guò)濾泵是否工作正常，有無(wú)漏氣現(xiàn)象;每個(gè)2-3小時(shí)應(yīng)用干凈的濕抹布將陰極導(dǎo)電桿擦洗干凈;每周要定期分析銅缸硫酸鎳(氨基磺酸鎳)(1次/周)，氯化鎳(1次/周)，硼酸(1次/周)含量，并通過(guò)霍爾槽試驗(yàn)來(lái)調(diào)整鍍鎳添加劑含量，并及時(shí)補(bǔ)充相關(guān)原料;每周要清洗陽(yáng)極導(dǎo)電桿，槽體兩端電接頭，及時(shí)補(bǔ)充鈦籃中的陽(yáng)極鎳角，用低電流0。2—0。5ASD電解6—8小時(shí);每月應(yīng)檢查陽(yáng)極的鈦籃袋有無(wú)破損，破損者應(yīng)及時(shí)更換;并檢查陽(yáng)極鈦籃底部是否堆積有陽(yáng)極泥，如有應(yīng)及時(shí)清理干凈;并用碳芯連續(xù)過(guò)濾6—8小時(shí)，同時(shí)低電流電解除雜;每半年左右具體根據(jù)槽液污染狀況決定是否需要大處理(活性炭粉);每?jī)芍芩幐鼡Q過(guò)濾泵的濾芯;]
④大處理程序：A.取出陽(yáng)極，將陽(yáng)極倒出，清洗陽(yáng)極，然后放在包裝鎳角的桶內(nèi)，用微蝕劑粗化鎳角表面至均勻粉紅色即可，水洗沖干后，裝入鈦籃內(nèi)，方入酸槽內(nèi)備用B.將陽(yáng)極鈦籃和陽(yáng)極袋放入10%堿液浸泡6—8小時(shí)，水洗沖干，再用5%稀硫酸浸泡，水洗沖干后備用;C.將槽液轉(zhuǎn)移到備用槽內(nèi)，加入1-3ml/L的30%的雙氧水，開(kāi)始加溫，待溫度加到65度左右打開(kāi)空氣攪拌，保溫空氣攪拌2-4小時(shí);D.關(guān)掉空氣攪拌，按3—5克/升將活性碳粉緩慢溶解到槽液中，待溶解徹底后，打開(kāi)空氣攪拌，如此保溫2—4小時(shí);E.關(guān)掉空氣攪拌，加溫，讓活性碳粉慢慢沉淀至槽底;F.待溫度降至40度左右，用10um的PP濾芯加助濾粉過(guò)濾槽液至清洗干凈的工作槽內(nèi)，打開(kāi)空氣攪拌，放入陽(yáng)極，掛入電解板，按0。2-0。5ASD電流密度低電流電解6—8小時(shí)，G.經(jīng)化驗(yàn)分析，調(diào)整槽中的硫酸鎳或氨基磺酸鎳，氯化鎳，硼酸含量至正常操作范圍內(nèi);根據(jù)霍爾槽試驗(yàn)結(jié)果補(bǔ)充鍍鎳添加劑;H.待電解板板面顏色均勻后，即可停止電解，然后按1-1。5ASD的電流密度進(jìn)行電解處理10-20分鐘活化一下陽(yáng)極;I.試鍍OK.即可;
⑤補(bǔ)充藥品時(shí)，如添加量較大如硫酸鎳或氨基磺酸鎳，氯化鎳時(shí)，添加后應(yīng)低電流電解一下;補(bǔ)加硼酸時(shí)應(yīng)將補(bǔ)充量的硼酸裝入一干凈陽(yáng)極袋掛入鎳缸內(nèi)即可，不可直接加入槽內(nèi);
⑥鍍鎳后建議加一回收水洗，用純水開(kāi)缸，可以用來(lái)補(bǔ)充鎳缸因加溫而揮發(fā)的液位，回收水洗后接二級(jí)逆流漂洗;
⑦藥品添加計(jì)算公式：
硫酸鎳(單位：公斤)=(280-X)×槽體積(升)/1000
氯化鎳(單位：公斤)=(45-X)×槽體積(升)/1000
硼酸(單位：公斤)=(45-X)×槽體積(升)/1000
(九)電鍍金：分為電鍍硬金(金合金)和水金(純金)工藝，鍍硬金與軟金槽液組成基本一致，只不過(guò)硬金槽內(nèi)多了一些微量金屬鎳或鈷或鐵等元素;
①目的與作用：金作為一種貴金屬，具有良好的可焊性，耐氧化性，抗蝕性，接觸電阻小，合金耐磨性好等等優(yōu)良特點(diǎn);
②目前線路板電鍍金主要為檸檬酸金槽浴，以其維護(hù)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單方便而得到廣泛應(yīng)用;
③水金金含量控制在1克/升左右，PH值4。5左右，溫度35度，比重在14波美度左右，電流密度1ASD左右;
④主要添加藥品有調(diào)節(jié)PH值的酸式調(diào)整鹽和堿式調(diào)整鹽，調(diào)節(jié)比重的導(dǎo)電鹽和鍍金補(bǔ)充添加劑以及金鹽等;
⑤為保護(hù)好金缸，金缸前應(yīng)加一檸檬酸浸槽，可有效減少對(duì)金缸的污染和保持金缸穩(wěn)定;
⑥金板電鍍后應(yīng)用一純水洗作為回收水洗，同時(shí)也可用來(lái)補(bǔ)充金缸蒸發(fā)變化的液位，回收水洗后接二級(jí)逆流純水洗，金板水洗后即放入10克/升的堿液以防金板氧化;
⑦金缸應(yīng)采用鍍鉑鈦網(wǎng)做陽(yáng)極，一般不銹鋼316容易溶解，導(dǎo)致鎳鐵鉻等金屬污染金缸，造成鍍金發(fā)白，露鍍，發(fā)黑等缺陷;
⑧金缸有機(jī)污染應(yīng)用碳芯連續(xù)過(guò)濾，并補(bǔ)充適量鍍金添加劑;
