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干冰清洗的益處：排除有害化學(xué)藥劑的使用，避免生產(chǎn)設(shè)備接觸有害化學(xué)物和產(chǎn)生第二次垃圾;擬制或除掉沙門(mén)氏菌、利斯特菌等細(xì)菌，更徹底的消毒、潔凈;排除水刀清洗對(duì)電子設(shè)備的損傷;最小程度的設(shè)備分解;降低停工時(shí)間。
印刷工業(yè)。清除油墨很困難，齒輪和導(dǎo)軌上的積墨會(huì)導(dǎo)致低劣的印刷質(zhì)量。干冰清洗可去除各種油基、水基墨水和清漆，清理齒輪、導(dǎo)軌及噴嘴上的油污、積墨和染料，避免危險(xiǎn)廢物和溶液的排放，以及危險(xiǎn)溶劑造成的人員傷害。
電力行業(yè)。可對(duì)電力鍋爐、凝汽器、各類(lèi)換熱器進(jìn)行清洗;可直接對(duì)室內(nèi)外變壓器、絕緣器、配電柜及電線(xiàn)、電纜進(jìn)行帶電載負(fù)荷(37KV以下)清洗;發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)子、定子等部件無(wú)破損清洗;汽輪機(jī)、透平上葉輪、葉片等部件銹垢、烴類(lèi)和粘著粉末清洗，不需拆下槳葉，省去重新調(diào)校槳葉的動(dòng)平衡。
干冰清洗的益處：使被清洗的污染物有效地分解;由于這些污染物被清除減少了電力損失;減少了外部設(shè)備及其基礎(chǔ)設(shè)備的維修成本;提高電力系統(tǒng)的可靠性;非研磨清洗，保持絕緣體的完整;更適合預(yù)防性的維護(hù)保養(yǎng)。
汽車(chē)工業(yè)。清洗門(mén)皮、蓬頂、車(chē)廂、車(chē)底油污等無(wú)水漬，不會(huì)引致水污染;汽車(chē)化油器清洗及汽車(chē)表面除漆等;清除引擎積碳。
如處理積碳，用化學(xué)藥劑處理時(shí)間長(zhǎng)，最少要用48小時(shí)以上，且藥劑對(duì)人體有害。CO2干式清洗可以在10分鐘以?xún)?nèi)徹底解決積碳問(wèn)題，即節(jié)省了時(shí)間又降低了成本，除垢率達(dá)到100%。
電子工業(yè)。清潔機(jī)器人、自動(dòng)化設(shè)備的內(nèi)部油脂、污垢;集成電路板、焊后焊藥、污染涂層、樹(shù)脂、溶劑性涂覆、保護(hù)層以及印刷電路板上光敏抗腐蝕劑等清除。
航空航天。導(dǎo)彈、飛機(jī)噴漆和總裝的前置工序;復(fù)合模具、特殊飛行器的除漆;引擎積碳清洗;維修清洗(特別是起落架-輪倉(cāng)區(qū));飛機(jī)外殼的除漆;噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)。可直接在機(jī)體工作，節(jié)省時(shí)間。
船舶業(yè)。船殼體;海水吸入閥;海水冷凝器和換熱器;機(jī)房、機(jī)械及電器設(shè)備等，比一般用高壓水射流清洗更干凈。
德國(guó)邁爾船廠則應(yīng)用干冰除銹克服噴砂污染環(huán)境，影響健康之不足。經(jīng)計(jì)算，采用這種方法的除銹費(fèi)用不高于通用的噴砂除銹法。僅對(duì)豪華客船“超級(jí)星維爾格”號(hào)上就用此種方法清除了10萬(wàn)米3內(nèi)艙壁和30萬(wàn)米3船外壁。
核工業(yè)。核工業(yè)設(shè)備的清洗若采用水、噴砂或化學(xué)凈化劑等傳統(tǒng)清洗方法，水、噴砂或化學(xué)凈化劑等介質(zhì)同時(shí)也被放射性元素污染，處理被二次污染的這些介質(zhì)需要時(shí)間和資金。而使用干冰清洗工藝，干冰顆粒直接噴射到被清洗物體，瞬間升華，不存在二次污染的問(wèn)題，需要處理的僅僅是被清洗掉的有核污染的積垢等廢料。
一般制造業(yè)。清洗油污、油漆、油墨、黏合劑、積碳、瀝青、表層銹污、工業(yè)風(fēng)扇、焊接熔渣、電鍍涂裝等。
