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除輥子的形狀和位置對鋼帶的運行影響很大以外，輥子表面與鋼帶之間的摩擦力對鋼帶的運行影響也很大。
輥子的作用力會使鋼帶產(chǎn)生偏移的趨勢，但實際上是否走偏還要看使鋼帶走偏的側(cè)向力是否大于輥子表面與鋼帶之間的摩擦力。當輥子表面包膠或鋼輥的表面粗糙度加大，使輥子與鋼帶之間的摩擦系數(shù)加大；當鋼帶在輥子表面的包角加大或鋼帶的張力加大，使鋼帶與輥子之間的正壓力加大，從而使鋼帶與輥子表面的摩擦力加大，都會抑制鋼帶在輥子表面滑動而產(chǎn)生側(cè)向移動走偏。相反，若輥子表面經(jīng)長期使用而磨損得非常光滑，或鋼帶表面有水，會使鋼帶與輥子之間的摩擦系數(shù)減小；若鋼帶在輥子表面的包角較小，鋼帶的張力較小等，會使鋼帶與輥子之間的正壓力減小，從而使鋼帶與輥子之間的摩擦力減小，當有一定的側(cè)向走偏分力時，就會使鋼帶的走偏現(xiàn)象加大。不過，這里要把傾斜輥子表面鋼帶產(chǎn)生的積分偏移作用排除在外。
當然，對于使用有凸度的輥子實現(xiàn)鋼帶的自糾偏時，希望輥子表面與鋼帶之間的摩擦力越小越好。
這方面在生產(chǎn)線上的實例很多。比如帶有爐內(nèi)張力輥的生產(chǎn)線，因爐內(nèi)張力輥的包角較大，因而鋼帶從爐內(nèi)進入鋅鍋時不易走偏，而只有爐內(nèi)轉(zhuǎn)向輥的生產(chǎn)線，鋅鍋內(nèi)出來的鋼帶極易走偏，這就是爐內(nèi)張力輥能防止走偏的原因。有的生產(chǎn)線水淬槽的輥子是鍍鉻輥，加上浸在水中，表面摩擦系數(shù)很小，鋼帶極易走偏，生產(chǎn)線操作人員為了防止走偏，時常不敢向水淬槽內(nèi)放水，使鋼帶失去水淬作用，溫度很高，帶來一系列不良影響。有的生產(chǎn)線入口輥子中有鍍鉻的光輥，也有包膠的橡膠輥，當鋼帶在生產(chǎn)線走偏、利用開卷機EPC浮動裝置糾正鋼帶時，往往鍍鉻輥能很快糾正過來走正，而橡膠輥要好長時間才能反應過來。
