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電鍍中如何控制鋁離子濃度

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2014-07-07??瀏覽次數(shù):691 ??關(guān)注:加關(guān)注
核心提示:陽極氧化中,按正常工藝條件操作,避免在過高的電流密度和高溫下操作,否則鋁離子有可能會加速積累。為避免新配制的陽極氧化溶液

陽極氧化中,按正常工藝條件操作,避免在過高的電流密度和高溫下操作,否則鋁離子有可能會加速積累。

為避免新配制的陽極氧化溶液因沒有鋁離子而影響所獲膜層的質(zhì)量,平時更換時最好采取局部更換,如留下l/3或1/4,使更換后的溶液中仍有適當(dāng)濃度的鋁離子存在,若原溶液因被污染而要全部更換的,則可采取以下方法提供一定數(shù)量的鋁離子。

(1)通電處理。在新配制的溶液溫度尚未降到工作溫度之前,用廢的鋁制件或下腳料進行陽極氧化,高溫時鋁的溶解速度快,通過3~4h即能滿足要求。

(2)添加鋁粉。配制溶液時加入鋁粉2~3g/L,也能滿足要求。

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關(guān)鍵詞: 陽極氧化 電鍍 鋁離子濃度
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