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一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>
（1）掌握憐化處理的重要意義和目的；
（2）掌握常用的磷化種類及實(shí)用范圍；
（3）掌握中溫鋅系磷化處理工藝。
二、實(shí)驗(yàn)原理
鋼鐵零件在含有錳、鐵、鋅的磷酸鹽溶液中經(jīng)過(guò)化學(xué)處理，其表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護(hù)膜，這種化學(xué)處理過(guò)程稱為磷化。
由于基體材料及磷化處理工藝不同，磷化膜的外觀可由暗灰色變化到黑灰色，具有微 孔結(jié)構(gòu);經(jīng)填充、浸油或涂漆處理后，在大氣條件中具有較好的抗蝕性;膜層有良好的吸附能力，被廣泛用作涂料的底層;膜層有良好的潤(rùn)滑性能，常用作零件冷墩、冷擠時(shí)的潤(rùn) 滑層，減少摩擦，避免或減少表面產(chǎn)生拉傷或裂紋，并能延長(zhǎng)模具的使用壽命;膜層還具有較髙的電絕緣性能，一般用于變壓器、電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子及其他電磁裝置的硅鋼片等。經(jīng)磷化處理后，鋼鐵的力學(xué)性能和磁性等基本保持不變，可以在管道、氣瓶和形狀復(fù)雜的鋼鐵零件的內(nèi)表面上及難以用電化學(xué)方法獲得保護(hù)層的零件表面上得到保護(hù)膜層。此外，磷化處理工藝所需設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，成本低廉，生產(chǎn)效率高，因此，被廣泛應(yīng)用于鋼鐵零件的短期防銹。
磷化膜可根據(jù)其磷化液的主要成分和成膜離子的種類分為鋅系、錳系、鐵系等，各系 性能及用途有所不同。磷化處理工藝可根據(jù)磷化液處理溫度的高低分為高溫、中溫、低溫 (常溫）磷化。磷化處理方式有浸漬法(半浸式和全浸式\噴淋法、浸漬噴淋組合法及刷涂法等。
隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展和人民生活水平的提高，特別是汽車、冰箱等的高耐蝕性、高結(jié)合力和高裝飾要求，促使磷化處理工藝進(jìn)一步發(fā)展。對(duì)磷化膜的要求已由原來(lái)的粗晶厚膜 型改變?yōu)槲⒕П∧ば?磷化液也由高濃度向低濃度轉(zhuǎn)化;磷化溫度由高、中溫向常、低溫轉(zhuǎn)化;同時(shí)使用磷化、氧化綜合表面處理工藝。
三、儀器與試劑
四、實(shí)驗(yàn)步驟
