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表面處理工藝按原理和所用技術(shù)手段分類

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2014-03-06??來源:中國電鍍網(wǎng)??瀏覽次數(shù):964 ??關(guān)注:加關(guān)注
核心提示:1.物理處理方法這類方法通常是通過粘貼、潤濕、擴(kuò)散或物理氣相沉積等物理過程使覆蓋材料在制件 表面形成一層厚度均勻的薄膜。這

1.物理處理方法

這類方法通常是通過粘貼、潤濕、擴(kuò)散或物理氣相沉積等物理過程使覆蓋材料在制件 表面形成一層厚度均勻的薄膜。這層薄膜具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,不僅自身不易腐蝕,而 且將所保護(hù)的制件表面與環(huán)境介質(zhì)隔絕,阻斷了環(huán)境介質(zhì)對制件的腐蝕。有的覆蓋膜還兼 有其他的性能,如耐磨性、耐熱性、導(dǎo)電性、絕緣性等。涂漆、橡膠覆蓋、塑料覆蓋(俗 稱為“過細(xì)”)、搪瓷、熱噴涂、熱浸鍍、真空鍍膜(蒸膜〉等表面處理方法均屬此類。

在物理處理過程中,制件表面和覆蓋材料基本上是物理性質(zhì)的結(jié)合,結(jié)合的過程是物 理過程,這也是本類處理方法的共同點(diǎn)。

2.化學(xué)處理方法

這類方法是在無外電流作用下,利用化學(xué)物質(zhì)相互作用,在工件表面形成鍍覆層。其中主要的方法有①化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理:在電解質(zhì)溶液中,金屬工件在無外電流作用下,由溶液中化學(xué)物質(zhì)與工件相互作用而在其表面形成鍍層的過程,稱為化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理,如金屬 表面的發(fā)藍(lán)、磷化、鈍化、鉻鹽處理等。②化學(xué)鍍:在電解質(zhì)溶液中,工件表面經(jīng)催化處理,在無外電流作用下,在溶液中由于化學(xué)物質(zhì)的還原作用,將某些物質(zhì)沉積于工件表面 而形成鍍層的過程,稱為化學(xué)鍍,如化學(xué)鍍鎳、化學(xué)鍍銅等。此類方法的處理過程是在特 定化學(xué)成分的液態(tài)介質(zhì)中進(jìn)行的,制件表面所獲得的保護(hù)層是通過化學(xué)反應(yīng)生成的。

3.電化學(xué)處理方法

這類方法是通過在電解液中進(jìn)行電化學(xué)過程,從而對制件表面進(jìn)行處理的。這類方法 是利用電極反應(yīng),在工件表面形成膜層。其中主要的方法有①電鍍:在電解質(zhì)溶液中,工 件為陰極,在外電流作用下,使工件表面形成鍍層的過程,稱為電鍍。鍍層可為金屬、合 金、半導(dǎo)體或各類固體微粒,如鍍銅、鍍鎳等。②氧化:在電解質(zhì)溶液中,工件為陽極, 在外電流作用下,使其表面形成氧化膜層的過程,稱為陽極氧化,如鋁合金的陽極氧化。 鋼鐵的氧化處理可用化學(xué)或電化學(xué)方法。化學(xué)方法是將工件放入氧化溶液中,依靠化學(xué)作 用在工件表面形成氧化膜,如鋼鐵的發(fā)藍(lán)處理。

4.熱處理方法

鋼和鑄鐵件的表面淬火和化學(xué)熱處理,都屬于用熱處理改善制件表面性能的方法。表 面淬火通過表層預(yù)定深度的特定相變來改善制件表面的性能。表面經(jīng)化學(xué)熱處理的制件, 其表層由于特定化學(xué)元素的滲入,除了有金相組織的變化外,還有化學(xué)成分的變化。

5.機(jī)械處理方法

各種機(jī)械處理方法的共同點(diǎn)是都有力通過不同的介質(zhì)或媒體作用于制件表面。噴丸和 表面液壓等都是長期以來在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的機(jī)械表面處理方法。

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