為確保生產(chǎn)的正常進行,電泳涂裝線必須對設(shè)備、槽液和生產(chǎn)環(huán)境進行嚴格的科學管理并做好記錄。以下為管理要點:
電泳涂裝生產(chǎn)線的管理要點及檢查頻率
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類別 |
項目 |
檢查頻率 |
備注 |
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涂料特性 |
固體份(%) K PH |
1次/日 2次/班 2次/班 |
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涂裝條件 |
T(℃) 電壓(V) 電流(A) 鏈速(m/min) |
2次/日 2次/日 2次/日 2次/日 |
*根據(jù)涂料標準中涂裝膜厚的條件來確定 |
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涂裝質(zhì)量 |
膜厚(μm) 外觀(目測) 漆膜硬度 |
2次/日 2次/日 2次/日 |
*有無異常 |
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涂裝數(shù)量 |
生產(chǎn)數(shù)量(M2) |
每日記錄 |
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涂料補給和調(diào)整 |
涂料補給量 補加溶劑等調(diào)整劑量 |
每次記錄 |
*補給量確切否 |
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主槽狀態(tài) |
液面落差(cm) 液面泡沫 液面流速(m/s ) |
2次/班 2次/班 1次/日 |
*落差>5cm將產(chǎn)生泡沫,是否過多 *正常否 |
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循環(huán)系統(tǒng) |
泵、管道的滲漏 泵的異常運作聲響 各部位的壓力 過濾器的壓差 |
1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 |
出現(xiàn)滲漏否 無異常聲響及振動 正常否 正常否 |
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UF裝置 |
UF液的總透過量 各UF元件的透過量 UF裝置進、出口壓差 過濾器的壓差 |
1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 |
*透過量正常否 *清澈不渾濁 正常否 正常否 |
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極液系統(tǒng) |
極液電導(dǎo)率(μs/cm) 極液狀態(tài) |
1次/2h 1次/2h |
*應(yīng)不混濁 |
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水洗系統(tǒng) |
水洗壓力 水洗狀態(tài) |
1次/日 1次/日 |
噴嘴無堵塞,方向正常 水洗效果正常(無二次流痕) |
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前處理 |
表面狀態(tài) 滴水電導(dǎo)率(μs/cm) 磷化的特性值 |
1次/日 1次/班 1次/周 |
磷化膜正常否 |
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烘干室 |
工件溫度 烘干室溫度 |
1次/6月 1次/日 |
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