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1. 膠印
在真空鍍鋁紙煙印市場并不成熟時(shí)，快干油墨是當(dāng)初的首選，其表面的吸收性非常小。許多公司采用快干油墨，加噴大量的噴粉，一般大面積實(shí)地需兩遍印刷，每印刷500張左右，還得加隔板，以防反粘。這樣一來大量的噴粉嚴(yán)重影響了印品的質(zhì)量，再加上印刷速度慢，水墨平衡控制較難，因而只適合批量小，印刷實(shí)地面積小的煙包。而UV油墨的出現(xiàn)，使膠印的缺陷徹底得以解決。因?yàn)閁V油墨是利用紫外光的輻射能量交聯(lián)固化成膜的綠色環(huán)保油墨，所以不用考慮背面粘臟和噴粉引起的質(zhì)量問題。雖然用UV油墨印刷必須使用UV上墨系統(tǒng)、冷紫外線干燥系統(tǒng)，而且UV油墨的價(jià)格是普通油墨的十幾倍，在一定程度上也影響了UV油墨在卷煙外包裝行業(yè)中的推廣，但是使用UV油墨印刷大大提高了成品率，使印刷廠得到了更高的回報(bào)。
2.凹印
與膠印相比，凹印在印刷煙包上天生就有優(yōu)勢(shì)，這一點(diǎn)在中國云南煙印業(yè)中得到了印證。雖然膠印層次好，制作成本低，但是對(duì)于相對(duì)印量較大的煙印業(yè)來說，凹印印刷速度快、效率高，適合印刷大面積實(shí)地和專色印刷，色彩的穩(wěn)定性較好，似乎更具有優(yōu)勢(shì)。制作一幅凹印印版成本較高，但壽命也很長，印量一般在100萬以上，比較適合印量較大和要求色相穩(wěn)定的卷煙外包裝。凹印一般使用溶劑性油墨，對(duì)身體危害較大，隨著油墨和水溶性油墨替代了原來苯溶性油墨，但要推廣使用必定還要一段時(shí)間。凹印的另外一個(gè)缺點(diǎn)就是在真空鍍鋁紙上網(wǎng)點(diǎn)層次再現(xiàn)比較困難，所以凹印不適合印刷大面積網(wǎng)線的煙標(biāo)。97g/m2軟包真空鍍鋁紙的印刷一般都用凹印。
3. 柔印
與凹印制版高額的制版費(fèi)用相比，柔版的制作成本比凹印低得多，對(duì)短版印刷具有一定的優(yōu)勢(shì)。柔印油墨同樣也使用溶劑性油墨，柔印水溶性油墨使用較廣。在煙印行業(yè)中柔印應(yīng)用還較少，隨著柔印技術(shù)的成熟和個(gè)性化市場的深入，柔印在真空鍍鋁紙煙包印刷中會(huì)有所增加。
4. 絲網(wǎng)印刷
絲網(wǎng)印刷在煙包印刷中同樣占有一席之地。絲網(wǎng)印刷雖然印刷速度和市場占有率遠(yuǎn)不如其它印刷方式，但絲網(wǎng)印刷的墨層厚度和印刷效果是其它印刷方式所不能比擬的。絲網(wǎng)特別擅長于磨砂和冰花印刷。在一些高檔煙標(biāo)中應(yīng)用比較普遍。
5. 組合印刷
隨著時(shí)代的發(fā)展，人們對(duì)煙印的要求幾乎已經(jīng)到了苛刻的地步，有些產(chǎn)品要求非常高，既要求有一成到九成的網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)層次，又要有大面積實(shí)地穩(wěn)定的色彩，還要加印一些磨砂效果。如果要把上述效果都表現(xiàn)得很好，那就不是一種印刷方案所能完成的，就需要膠印、凹印、絲印等其中兩種或三種印刷方式配合完成，以達(dá)到客戶的要求。
比如，真空鍍鋁紙因其特有的表面吸收性和導(dǎo)電性，在凹版印刷過程中不能使用靜電吸墨，細(xì)微層次的網(wǎng)點(diǎn)很難再現(xiàn)，那么我們就利用膠印較強(qiáng)的網(wǎng)點(diǎn)表現(xiàn)能力，先完成凹印再加印膠印，以達(dá)到最佳效果。
