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電鍍制品工作層的組織與粉末壓制成型

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2009-08-26??瀏覽次數(shù):237 ??關(guān)注:加關(guān)注
核心提示:電鍍制品工作層的組織與粉末壓制成型

與粉末壓制成型的工作層相比,具有一下特點(diǎn):

1.濃度最高

粉末成型的磨具,工作層的磨料一般在50%~150%,磨料所占體積相應(yīng)約為10%~30%;如果磨料濃度過(guò)高,則會(huì)因包鑲不牢而早使用的過(guò)程中脫落。相比之下,電鍍制品的的磨料濃度非常高,一般在200%左右。磨料所占的體積比約為50%。甚至可以達(dá)到65%以上。也可以按一定比例摻入一些非磨料顆粒調(diào)節(jié)和控制電鍍層中的磨料。

2.結(jié)合力最強(qiáng)

在超硬材料的各種制品中,電鍍制品工作層中金屬結(jié)合劑對(duì)磨粒包鑲最嚴(yán)密,接觸最充分、固結(jié)最牢固,把持力最大。這也是它高濃度也不會(huì)使用過(guò)早脫落的原因,這是粉末成型方法制造的產(chǎn)品不能比擬的。

3.氣孔率最低

普通磨料的氣孔率通常達(dá)到百分之幾十。超硬材料樹(shù)脂磨具和青銅磨具組織雖然比較緊密,但還是有百分之幾的氣孔率。唯度獨(dú)電鍍制品的氣孔率最底,可以認(rèn)為是幾乎為零。它是所有磨具中組織最緊密的一種。

4.硬度高

通常是電鍍鎳或鎳鈷合金為結(jié)合劑,這中電鍍金屬結(jié)合劑本身就有很高的硬度。加之組織致密和結(jié)合力強(qiáng),使得工作層整體硬度明顯高于青銅磨具和樹(shù)脂磨具。

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