??
(1)銅鍍層的性質(zhì)及用途。銅鍍層呈美麗的玫瑰色，性質(zhì)柔軟，富有延展性，易于拋光，并具有良好的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性。但它在空氣中易于氧化，從而迅速失去光澤，因而不適合作為防護(hù)—裝飾性鍍層的“表”層。
銅鍍層主要用于鋼鐵件多層鍍覆時(shí)的“底”層，也常作為鍍錫、鍍金和鍍銀時(shí)的“底”層，其作用是提高基體金屬與表面或(或中間)鍍層的結(jié)合力，同時(shí)也有利于表面鍍層的沉積。當(dāng)銅鍍層無(wú)孔時(shí)，可提高表面鍍層的抗蝕性，如在防護(hù)—裝飾性多層鍍飾中采用厚銅薄鎳的鍍飾工藝的優(yōu)點(diǎn)就在于此，并可節(jié)省貴重的金屬鎳。
(2)全光亮酸性鍍銅。鍍銅的工藝很多，其中廣泛使用的有氰化物鍍銅，焦磷酸鹽鍍銅及全光亮性鍍銅等。全光亮性鍍銅能直接從鍍槽中獲得高整平性的鏡面光澤鍍層，這對(duì)防護(hù)—裝飾性鍍層是至關(guān)重要的。我國(guó)研制成功的有M—N全光亮酸性鍍銅及SH—110全光亮酸性鍍銅工藝，其中使用的電解液的性能穩(wěn)定，成本低廉，允許使用的電流密度高，可強(qiáng)化生產(chǎn)，允許的溫度變化范圍較寬，特別是溫度的上限可達(dá)40℃。由于這種電解液中使用了高效整平光亮劑，可直接獲得鏡面光澤鍍層，可免去繁重的拋光工序，為多層電鍍的自動(dòng)化創(chuàng)造了條件，在全光亮酸性鍍銅方面我國(guó)處于世界上領(lǐng)先地位。
這種鍍銅工藝目前存在的缺點(diǎn)是電解液的分散能力還不及氰化物鍍銅及焦磷酸鹽鍍銅，并要求及時(shí)控制各種有機(jī)添加劑，且最好采用連續(xù)過(guò)濾電解液，以保證獲得高質(zhì)量的鍍層。在鋼鐵制品上直接用酸性硫酸銅電解液鍍銅的工藝問(wèn)題至今還未解決，因此，鋼鐵制件在酸性鍍銅之前，還必須有預(yù)鍍過(guò)程。
