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(1)在工藝段，鋼帶從沉沒輥到冷卻塔頂轉(zhuǎn)向輥之間的距離很長，如果張力過小會造成鋼帶的振動，影響鍍鋅的均勻性，如果鋼帶有少量邊部缺口，也易被氣刀刮斷。當然，如果張力過大，同樣會使鋼帶產(chǎn)生C形彎曲，即在橫截面的方向上的彎曲，影響橫截面方向上的鍍層均勻性，并加大邊部缺口被刮斷的傾向。相對而言，工藝段的張力必須比爐區(qū)張力大一些，才能達到理想狀態(tài)。
(2)光整機對鋼帶的作用相當于壓下量較小的軋機，必須要更高的張力，才能使鋼帶產(chǎn)生一定量的塑性變性，并消除屈服平臺。
(3)拉矯機處張力最大，正是在極大的張力作用之下，鋼帶在尺寸較小的矯直輥上產(chǎn)生塑性變形，消除波浪、改善板形，并消除屈服平臺。
(4)出口活套張力的作用主要是防止鋼帶走偏。
(5)卷取張力影響到鋼卷的松緊。張力小了易塌卷，張力大了又會使邊緣過厚、氣刀痕等缺陷的影響擴大化，造成卷取翹邊、鼓起等缺陷，鋼卷再打開時產(chǎn)生嚴重的邊浪或中部波浪。
在處理質(zhì)量異議時經(jīng)常出現(xiàn)客戶反映遠距離運輸后，厚板在外圈數(shù)圈同一位置發(fā)生局部變黑的現(xiàn)象，這是卷取張力太小，板與板之間的間隙過大，在運輸中受力部位發(fā)生相互摩擦造成的，因而厚板的張力必須足夠大，保證板子之間緊密接觸。
