青島南涯電子有限公司電鍍主要生產(chǎn)鐵基體弱電輕觸開關(guān),需要釬焊性鍍錫。2000年的時候曾使用一種進口光亮劑,但老是出現(xiàn)質(zhì)量問題,鍍液也不穩(wěn)定,在2003年的時候經(jīng)過試驗選擇了青島本地產(chǎn)品LHX-920光亮劑,一直使用至今效果不錯。LHX-920酸性鍍錫光亮劑是專門用于電子器件的硫酸鹽鍍錫光亮劑,其使用量少,工藝范圍寬,而且能使鍍層結(jié)晶細致光亮,鍍液長期使用穩(wěn)定不變色,是一種質(zhì)優(yōu)價廉的光亮劑。經(jīng)過多年生產(chǎn)驗證,其性能完全可以替代國外產(chǎn)品。總結(jié)了一套適合LHX-920酸性光亮劑的最佳工藝條件及一些常見故障的處理方法,希望與電鍍界同仁一起探討。工藝流程如下:
化學除油—酸洗—鍍鎳—活化—鍍錫—中和—烘干
1 化學除油
目的:將粘附在待鍍件表面上的油污去除,提高鍍層與基體金屬的結(jié)合力和保持鍍液清潔。
工藝:
市售一般除油劑 溫度:50-60℃
時間:5-10分鐘
操作:把待鍍件浸入除油液處理5-10分鐘,然后用熱水清洗(60-70℃)1分鐘,再用流水清洗直水呈中性。
2 酸洗
目的:去除鍍件表面氧化膜
工藝:
H2SO4: 3-5%
溫度: 室溫
時間: 2-3分鐘
操作:把鍍件浸入酸洗液中2-3分鐘,注意把氧化膜完全去除。否則可延長時間。
3 鍍鎳
目的:提高鍍件鹽霧試驗
工藝:
NISO4 : 250g/l
NICL2 : 50g/l
H3BO3 : 50g/l
4 活化
目的:溶解鍍件表面鈍態(tài)膜,以保證鍍層與基體結(jié)合力。
工藝:
H2SO4 : 5-7%
溫度 : 室溫
時間 : 2分鐘
操作:把鍍件浸入活化液中2分鐘。
5 電鍍
5.1 鍍液成分及工藝條件
SnSO4 25-40g/L
H2SO4 80-100ml/L
LHX-920開缸劑 30-40ml/L
LHX-920輔光劑 1-5ml/L
溫度 5-30℃(最佳10-25℃)
電流密度 0.5-1A/dm2
過濾 連續(xù)
陽極 99.95%純錫
5.2 鍍液的配制
(1)注入3/4的純水與潔凈的鍍槽內(nèi)。
(2)連續(xù)不斷的攪拌下,慢慢加入所需的硫酸量。
(3)待鍍液冷卻后,加入SnSO4,并不斷攪拌,使其完全溶解。
(4)加入純水到鍍液容量的95%。
(5)加入LHX-920開缸劑和輔光劑
(6)過濾鍍液后即可電鍍。
5.3 LHX-920酸性光亮劑的使用及鍍液的維護
鍍液配置好以后,如何使用好及維護好鍍液是電鍍的關(guān)鍵。LHX-920系列光亮劑主要有開缸劑,輔光劑二種成分組成.LHX-920開缸劑主要有光亮劑,乳化劑,擴散劑,穩(wěn)定劑組成,主要是穩(wěn)定鍍液,擴大光亮范圍,抑制析氫.輔光劑起著提高電流效率,防止鍍層氧化的作用,在生產(chǎn)中主要使用開缸劑和輔光劑.生產(chǎn)中要保持這兩種成分的比例,溫度和電流密度一定要控制在范圍內(nèi),鍍液成分要定期分析,SnSO4`和H2SO4使用中限最好。六年以來,我們使用該系列光亮劑鍍層光亮,結(jié)晶細致,鍍液始終清澈透明。
為了維護好鍍液,鍍液要連續(xù)過濾,溫度盡量控制在20以下,每月翻一次槽,把槽底下的鍍件清理干凈就可以了。使用六年來,我們從來沒有用凝聚劑或活性炭處理過,大大節(jié)省了成本。對于我們的產(chǎn)品,外國客戶非常認可。℃
5.4 LHX-920酸性鍍錫光亮劑常見故障及糾正方法
| 鍍層發(fā)暗不亮 | 光亮劑不足 溫度過高 主鹽濃度高 電流過小或過大 | 補充光亮劑 降溫 稀釋鍍液 調(diào)整電流 | 
| 鍍層發(fā)脆脫落 | 光亮劑過多 電流密度高 前處理不好 | 調(diào)整比例和用量 降低電流 加強前處理 | 
| 鍍層粗糙 | 電流密度過高 主鹽濃度高 固體雜質(zhì)多 前處理不良 | 降低電流 沖稀或提高H2SO4含量 過濾,加陽極袋 加強前處理 | 
| 陽極極化現(xiàn)象,電流下降,電壓上升 | 有機雜質(zhì)多 H2SO4太高 陽極面積小 | 過濾或稀釋 分析后調(diào)整 清洗陽極板,增加陽極 | 
| 沉積速度慢 | 電流密度低 溫度過低 主鹽濃度低 | 1).2). 3)適當提高 | 
6 中和與烘干。
Na3PO4 50g/l
溫度 50-60℃
時間 0.5-1分鐘
烘干是采用離心甩干機,錫是一種低熔點金屬,溫度一般控制在80-100℃.
7 結(jié)論。
電鍍工藝是電鍍的關(guān)鍵,光亮劑的選擇和使用直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量。LHX-920酸性鍍錫光亮劑可以滿足我公司電子產(chǎn)品電鍍,可焊性能良好,耐變色性能優(yōu)良。雖然我們在酸性光亮鍍錫方面作出了點滴成績。但作為電鍍工作者一定要不斷學習,不斷積累經(jīng)驗,加強責任心,創(chuàng)造更高的電鍍品質(zhì)。

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