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鎳、鉻鍍層是電鍍工業(yè)應(yīng)用最廣泛的鍍種之一。鍍鎳、鍍鉻過程產(chǎn)生的廢水含有國(guó)家嚴(yán)格控制排放的鎳、鉻污染物。當(dāng)前國(guó)內(nèi)電鍍廠主要采用化學(xué)法處理該類廢水，由于鎳、鉻進(jìn)入了污泥，昂貴的鎳、鉻資源不僅不能回收利用，而且將成為二次污染物，同樣危害環(huán)境。該技術(shù)能實(shí)現(xiàn)鎳、鉻和水資源的回收和再利用。其工藝由“預(yù)處理+離子交換+后處理”三部分組成，要點(diǎn)如下：(1)設(shè)置適當(dāng)?shù)念A(yù)處理工藝。采用過濾、吸附、離子交換、化學(xué)氧化、超濾等方法去除廢水中對(duì)主體離子交換過程有影響的雜質(zhì)。(2)有效的洗脫液后處理技術(shù)。采用化學(xué)氧化、化學(xué)沉淀、離子交換、吸附、結(jié)晶、過濾及濃縮等方法處理經(jīng)離子交換得到的鎳(或鉻)洗脫液，去除其中某些對(duì)電鍍過程有害的雜質(zhì)，使得到的鎳(或鉻)回收液能返回鍍槽利用，維持鍍槽鍍液質(zhì)量的穩(wěn)定。(3)合理的離子交換工藝設(shè)計(jì)。選用性能優(yōu)良的NHS型、CHS型離子交換樹脂作為鎳系統(tǒng)和鉻系統(tǒng)的主體樹脂;采用三柱兩串的離子交換操作方式和淡洗脫液二次利用的再生工藝。(4)全自動(dòng)的離子交換操作過程。開發(fā)出全自動(dòng)和半自動(dòng)兩種類型的裝置，解決了操作過程較為復(fù)雜的控制問題。該技術(shù)開發(fā)了將電鍍鎳、鉻廢水的預(yù)處理技術(shù)、洗脫液的后處理技術(shù)以及整個(gè)離子交換過程自動(dòng)化技術(shù)融為一體的新工藝，具有創(chuàng)新性。該技術(shù)已在電鍍廠應(yīng)用。實(shí)踐證明，采用該技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)：N+2回收率≥95，鎳回收液濃度80-110g/L(以NiSO<,4>7H<,2>O計(jì));Cr(VI)回收率≥90，鉻回收液濃度30-40g/l。由于廢水中的鎳、鉻及水得到了回收利用，還可為企業(yè)贏得直接經(jīng)濟(jì)效益。該技術(shù)具有工藝先進(jìn)，裝置運(yùn)行穩(wěn)定，鎳、鉻回收率高，回收液濃度高，回收液可直接返回鍍槽回用，可實(shí)現(xiàn)廢水零(微)排放等優(yōu)點(diǎn)，能實(shí)現(xiàn)環(huán)境效益、社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益的統(tǒng)一，為鎳、鉻電鍍企業(yè)實(shí)施清潔生產(chǎn)提供了一項(xiàng)可靠的途徑，具有很好的應(yīng)用前景。
完成單位：五邑大學(xué) 江門市致元清潔生產(chǎn)科技開發(fā)有限公司
聯(lián)系電話：(0750)3296112
郵政編碼：529020
成果類別：應(yīng)用技術(shù)
限制使用：國(guó)內(nèi)
成果密級(jí)：非密
鑒定日期：20090212
應(yīng)用行業(yè)：環(huán)境治理 金屬?gòu)U料和碎屑的加工處理
鑒定部門：廣東省科學(xué)技術(shù)廳
分類號(hào)：X781.1、X703.1
