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鍍鋁鋼板， 鍍純鋁或含硅5～10%的鋁合金的鋼板能抗SO2、H2S和NO2等氣體的腐蝕，抗氧化性和熱反射性也很好。多用于制造汽車排氣系統(tǒng)、加熱爐的部件和用作建筑材料等。
工業(yè)生產(chǎn)鍍鋁鋼板有熱鍍法和電泳法兩種。1930年美國(guó)首先采用熱鍍鋁工藝，生產(chǎn)鍍鋁鋼板，其工藝同森吉米爾熱鍍鋅法基本相似。由于鋁的化學(xué)活性大，熔點(diǎn)(660℃)高于鋅(419.45℃)，因而使操作溫度增高,工序復(fù)雜。
熱鍍鋁時(shí)，槽溫保持在670～710℃，這時(shí)鐵與鋁迅速反應(yīng)生成浮渣，所以需用鑲有陶瓷襯里的容器，而不可用鐵鍋熔鋁。熔融鋁和鋼基接觸很快形成Fe-Al系金屬化合物。合金層性脆，影響塑性加工的成形性，所以多在鋁鍋中加入約 5～10%的硅，以減小合金層厚度。普通的熱鍍鋁板按添加硅的Ⅰ型板和不加硅的Ⅱ型板兩種鍍層成分生產(chǎn)。鍍層厚度為70～150g/m2。 1962年英國(guó)研究電泳鍍鋁法取得成功，并建成第一條帶鋼連續(xù)電泳鍍鋁生產(chǎn)工藝作業(yè)線。此法是將鋁粉用電泳方法均勻地涂覆在帶鋼表面，然后經(jīng)過小變形量的軋制，使鋁粉之間、鋁粉和鋼基之間緊密地結(jié)合，再經(jīng)500～700℃燒結(jié)處理，在表面形成無孔隙的純鋁層。由于熱處理的時(shí)間短，所以生成的合金層極薄，改善了塑性加工的成形性。 70年代世界上鍍鋁鋼板主要還是用熱鍍法生產(chǎn)，因?yàn)榇朔ū容^經(jīng)濟(jì)。
