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熱電公司是利用煤和天然氣作為燃料發(fā)電、產(chǎn)汽的，這也是目前世界上主要的電能生產(chǎn)方式。生產(chǎn)工藝是將燃料送入爐膛內(nèi)燃燒，放出的熱量將水加熱成為具有一定壓力和溫度的過熱蒸汽，過熱蒸汽進(jìn)入汽輪機膨脹做功，高速氣流沖擊汽輪機葉片帶動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，同時帶動同軸發(fā)電機轉(zhuǎn)子發(fā)電。
電廠的生產(chǎn)過程實質(zhì)上是將一次能源(燃料的化學(xué)能)轉(zhuǎn)化為二次能源(電能)的能量轉(zhuǎn)化過程。分為三個階段：第一階段是在鍋爐中燃燒的化學(xué)能轉(zhuǎn)換為蒸汽的熱能;第二階段是蒸汽的熱能通過汽輪機轉(zhuǎn)換為機械能;第三階段是機械能通過發(fā)電機轉(zhuǎn)換為電能。
一、輸煤工序
主要分為兩個環(huán)節(jié)，卸煤和上煤，通過自動卸煤機把車皮上的煤直接卸到料倉，經(jīng)過粗破和細(xì)破，再由稱重給煤機送進(jìn)鍋爐。需要注意的是，破碎的標(biāo)準(zhǔn)是粒徑達(dá)到10毫米以下為合格。
二、化水工序
這和化學(xué)實驗需使用的去離子水基本屬于同一原理，就是使用不同功效的吸附物質(zhì)去掉一次水中需過濾掉的物質(zhì)，將原水通過物理作用轉(zhuǎn)化成供給鍋爐及化工生產(chǎn)品質(zhì)合格的除鹽水，減輕機、爐熱力設(shè)備的腐蝕結(jié)垢，確保長周期安全經(jīng)濟運行。熱電化水車間現(xiàn)有7套陰陽床，采用股份碳化冷卻水和部分地下水作為原水，經(jīng)過高效纖維過濾器、陰陽床、混床，除去水中的懸浮物，鈣、鎂、鈉等陽離子，氯根、硫酸根、碳酸根、硅酸根等陰離子，出水即為一級除鹽水。
三、鍋爐工序
主要任務(wù)是生產(chǎn)蒸汽，集團現(xiàn)有兩種鍋爐，一種是煤粉爐;一種是循環(huán)流化床鍋爐。因節(jié)能、污染程度低等因素，目前行業(yè)應(yīng)用較多為循環(huán)流化床鍋爐。以循環(huán)流化床鍋爐為例，工藝過程簡單地說就是煤炭燃燒后的熱量加熱循環(huán)水，產(chǎn)生蒸汽，在一定的壓力下，形成過熱蒸汽，蒸汽可直接進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)或者進(jìn)入汽輪機發(fā)電。
從上面的流程看，生產(chǎn)蒸汽的過程就出現(xiàn)了幾個重要指標(biāo)：煤炭燃燒的效率、鍋爐熱交換效率和軟水循環(huán)效率等，在以上問題行業(yè)內(nèi)都已經(jīng)有很好的解決方案。
四、汽機工序
主要是供熱、發(fā)電、供暖三項任務(wù)。供熱的原理是將鍋爐產(chǎn)汽按用戶需要，通過汽輪機抽汽、背壓排汽和減溫減壓器等設(shè)備向用戶提供所需參數(shù)的蒸汽;發(fā)電的原理是利用鍋爐產(chǎn)汽，通過汽輪機將熱能轉(zhuǎn)換成機械能，帶動發(fā)電機(將機械能轉(zhuǎn)換成電能)發(fā)電;供暖的原理是通過機組低真空運行，用凝結(jié)器代替加熱器，利用機組排汽余熱作為熱源將供暖循環(huán)水加熱。
主要有兩個重要設(shè)備。一是汽輪機，具有一定壓力和溫度的蒸汽通入噴嘴后，流速增加，其熱能轉(zhuǎn)換成動能。從噴嘴流出的具有較高流速的蒸汽，進(jìn)入葉片流道，給葉片以沖動力，產(chǎn)生了使葉輪旋轉(zhuǎn)的力矩，帶動主軸旋轉(zhuǎn)，輸出機械功，動能轉(zhuǎn)變成機械能。二是發(fā)電機，發(fā)電機的轉(zhuǎn)子與汽輪機的轉(zhuǎn)子同軸，當(dāng)汽輪機的轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時，發(fā)電機轉(zhuǎn)子也同時在定子中旋轉(zhuǎn)，做切割磁力線的運動，從而產(chǎn)生感應(yīng)電勢，通過接線端子引出，接在回路中，便產(chǎn)生了電流。
