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“綠色電鍍”達克羅涂層

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2012-06-06??瀏覽次數(shù):1114 ??關(guān)注:加關(guān)注
核心提示:何謂達克羅?達克羅是DACROMET的譯音,又稱達克銹、鋅鉻膜等,即片狀鋅基鉻鹽防護涂層,是國際上金屬表面處理的一種高新技術(shù)。達

何謂達克羅?

達克羅是DACROMET的譯音,又稱達克銹、鋅鉻膜等,即片狀鋅基鉻鹽防護涂層,是國際上金屬表面處理的一種高新技術(shù)。

達克羅不用電沉積方法而將工件直接浸入達克羅處理液中,或用刷涂、靜電噴涂法使處理液粘附于工件表面,然后經(jīng)燒結(jié)而成的含鋅、鋁及鉻元素的無機轉(zhuǎn)化膜。

達克羅涂層外觀通常為銀白色。

達克羅涂層特點

無氫脆現(xiàn)象;

耐高溫腐蝕;

較強的抗鹽水腐蝕能力;

對油漆的附著力強;

有一定導電性、可焊性,可進行電泳涂裝;

生產(chǎn)工藝全程閉路循環(huán),幾乎無污染問題。

采用達克羅處理的零部件

達克羅膜與傳統(tǒng)鍍鋅層性能比較

達克羅膜與鍍鋅白鈍化膜陽極極化曲線

達克羅處理液的基本組成

金屬片:如鎂、鋁、鋅等(0.1-0.3?m厚,平均粒徑<6 ?m );

溶劑: 水或惰性有機溶劑或兩者混合物, 如正丁醇、吡啶、鹵代烴等;

無機酸:鉻酸、重鉻酸鹽;

特殊有機物:作為消泡劑、還原劑、分散劑、增稠劑、稀釋劑潤濕劑等。

典型工藝流程

工件除油→拋丸機進行表面清除氧化層處理→浸漬或噴涂達克羅溶液→300度左右的溫度燒結(jié)固化→冷卻→成品

達克羅涂層防腐機理

達克羅處理液主要由鋅片、鋁片、鉻酐及部分有機添加劑組成,成膜過程中六價鉻大部分轉(zhuǎn)化為三價鉻,形成Cr2O3+CrO3,作為粘接劑將基體與鋁片、鋅片等相互連結(jié),構(gòu)成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),其防腐機理是屏蔽、鈍化及電化學保護三者的綜合作用。

屏蔽作用:

處于金屬顆粒之間及暴露在金屬外部的是一種包括鉻的氧化物和鋅及鋁的氧化物的復雜混合物/化合物,此種物質(zhì)在中性腐蝕介質(zhì)中穩(wěn)定性好,起屏蔽作用;

鈍化作用:

在達克羅液中,鉻酸與鋅、鋁及基體金屬發(fā)生反應,生成致密鈍化膜,這種鈍化膜耐蝕性很好。如鈍化膜破壞,膜中的六價鉻會使金屬重新生成鈍化膜,起到自修復作用;整個涂層及基體金屬表面全部鈍化(立體鈍化);

陰極保護:

涂層中鋁、鋅的電極電位低于基體金屬鐵的單位,故涂層受到局部損壞或腐蝕介質(zhì)浸入, Zn 、Al 作為腐蝕微電池陽極而被腐蝕,基體金屬作為陰極得到保護。

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關(guān)鍵詞: 電鍍,達克羅,涂層,加工
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