真空熱處理爐的節(jié)能技術(shù)

真空熱處理爐是一種先進(jìn)的熱處理設(shè)備可以進(jìn)行金屬材料和工件的真空加熱、淬火、回火、退火、滲碳、滲氮、加壓氣淬等各種熱處理，也可進(jìn)行粉未冶金燒結(jié)、航空航天工件釬焊等，真空熱處理過程能使被處理材料和工件性能顯著提高，材料得到充分利用。因而，廣義上真空爐是一種明顯節(jié)省單位能的先進(jìn)的熱處理設(shè)備。

選用適當(dāng)?shù)臓t爐室內(nèi)加熱元件和隔熱材料，對(duì)于減少爐子本身能耗、提高加熱效率是有重要意義的。加熱元件一般情況可采用鎳鉻合金或鐵鉻合金，工兒溫度要求1000℃以上時(shí)，應(yīng)采用鉬、鎢或石墨，對(duì)于隔熱材料，除了要有良好的隔熱性能外，還要求除氣迅速、熱容量小、熱穩(wěn)定性好，主要采用金屬隔熱屏、碳?xì)旨澳突鹄w維制品。

金屬隔熱屏一般用鉬、鉭或不銹耐熱鋼制成，脫氣快，但隔熱效果差，碳?xì)趾湍突鹄w維制品熱容量小，隔熱效果好，而且價(jià)格便宜。隔熱屏的構(gòu)成和厚度對(duì)真空電阻爐的熱效率有顯著影響。西安電爐研究所曾對(duì)不同厚度的碳纖維及碳纖維氈與硅酸鋁耐火毯的混合結(jié)構(gòu)，在不同溫度下的保溫性能進(jìn)行了試驗(yàn)。下表一給出了四種不同結(jié)構(gòu)在1000℃以下不同溫度空載功率的相對(duì)值比較，其中C代表碳纖維氈，Si代表耐火纖維毯。由表中可看出，si--c復(fù)合屏的節(jié)能效果好，30mm厚的復(fù)合屏甚至優(yōu)于50mm厚的碳?xì)制痢１矶o出了1100-1200℃下三種不同保溫屏的真空爐年空載耗電量及保溫屏成本的對(duì)比。